[发明专利]水性PU面层、水性PU牛二层皮革及其制作方法

说明书

本发明涉及一种水性PU面层、水性PU牛二层皮革及其制作方法，属于皮革制作技术领域。所述水性PU面层包括按照质量份数计的如下组分：水性PU树脂90‑110份、水性色膏15‑25份、架桥剂1‑3份。本发明制作的水性PU牛二层皮革手感柔软，不仅具有优异的拉力强度、撕裂强度和耐破裂性，还具有优异的色牢度和剥离强度；根据不同颜色需求调色后，配合需求的外观花纹，可赋予牛二层皮革较好的外观装饰效果和优异的性能，适合用作高档皮革。

技术领域

本发明属于皮革制作技术领域，具体涉及一种水性PU面层、水性PU牛二层皮革及其制作方法。

背景技术

传统的PU皮革多为人造皮革，人造皮革分为人造革和合成革，两者均为通过人工方法合成的非天然皮革，但两者仍有区别：人造革通常以纤维织物作为基布，以聚氨酯树脂作为面层，采用涂饰工艺制作而成，其外观及手感与天然皮革相似；而合成革多数是以经过处理的三维无纺布为基材，以聚氨酯树脂为面层，其性能与天然皮革相似，外观更接近天然皮革。

天然皮革在加工过程中，其表面会涂饰多种化料，以赋予其不同的外观、手感和性能，而传统的化料多为溶剂型化料，制得的皮革具有良好的外观和力学性能，但是其在涂饰过程中会产生一定的气味，对环境和人体不友好，因此为了营造良好的绿色生产环境，水性化料被越来越多的应用在皮革的涂饰中。

水性聚氨酯牛皮革结合了传统聚氨酯皮革和天然皮革的优点，被国外众多生产厂家所推崇，而因技术限制，国内有关水性聚氨酯牛皮革的研究甚少，目前国内性能较好的水性聚氨酯牛皮革大多依靠进口，因此对水性聚氨酯牛皮革的研究具有重要的意义。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种水性PU面层、水性PU牛二层皮革及其制作方法，该水性PU牛二层皮革具有柔软的手感和良好的力学性能，且绿色环保。

本发明采用如下技术方案：

水性PU面层，包括按照质量份数计的如下组分：水性PU树脂90-110份、水性色膏15-25份、架桥剂1-3份。

更进一步地，所述水性PU树脂为JWS-35NHR水性PU树脂。

更进一步地，所述架桥剂为DN-01架桥剂。

本发明还提供一种水性PU面层的制作方法，包括如下步骤：

步骤一：颜色调配：按照质量份数计，将水性PU树脂和水性色膏搅拌均匀，用增稠剂调节粘度；

步骤二：加入架桥剂，搅拌均匀，得预涂物；

步骤三：将步骤二所得预涂物涂布至离型纸上，得一次涂布PU；

步骤四：将步骤二所得预涂物继续涂布至一次涂布PU表面，得二次涂布PU；

步骤五：将水性胶水涂布至所述二次涂布PU表面，即得所述水性PU面层。

更进一步地，步骤一中所述粘度控制在3000-4000cps。

更进一步地，步骤一中所述增稠剂为BF-250增稠剂或PW-25增稠剂，步骤五中所述水性胶水为水性胶水JU-2100。

更进一步地，步骤三中所述涂布时的厚度为0.1-0.2mm，涂布时的生产线分四段，每段生产线长度6m，第一段温度110-120℃，第二段温度115-125℃，第三段温度120-130℃，第四段温度120-130℃，生产线线速为5.5m/min。

更进一步地，步骤四中所述涂布时的厚度为0.1-0.2mm，涂布时的生产线分三段，每段生产线长度6m，第一段温度110-120℃，第二段温度120-130℃，第三段温度125-135℃，生产线线速为5.5m/min。

更进一步地，步骤五中所述涂布时的厚度为0.15-0.25mm。