[发明专利]一种BOPET膜高浓缩哑光母粒及制备方法有效
申请号: | 201910285932.8 | 申请日: | 2019-04-10 |
公开(公告)号: | CN110093017B | 公开(公告)日: | 2021-06-18 |
发明(设计)人: | 杨洁贤;江静芬;杨哲武 | 申请(专利权)人: | 东莞市源丰高分子材料科技有限公司 |
主分类号: | C08L67/02 | 分类号: | C08L67/02;C08L83/04;C08L33/04;C08K7/00;C08K5/134;C08K5/526;C08J3/22;C08J5/18 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 杨文科 |
地址: | 523039 广东省东莞市万*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 bopet 浓缩 哑光母粒 制备 方法 | ||
本发明涉及高分子材料技术领域,更具体地说,它涉及一种BOPET膜高浓缩哑光母粒及制备方法。其技术方案要点是:母粒的原料组成及其重量份配比如下:PET 50‑80份,二氧化硅5‑25份,超分散剂1‑3份,消光树脂3‑15份,抗氧剂0.1‑1份,有机硅微球3‑15份。通过以上组分和配比制得的母粒有效浓度高,几个消光组分协同效应明显,消光效果很好,哑光BOPET膜光泽度很低,只应用在BOPET膜的表层,成本优势明显。
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,更具体地说,它涉及一种BOPET膜高浓缩哑光母粒及制备方法。
背景技术
BOPET膜是双向拉伸聚酯薄膜。BOPET薄膜具有强度高、刚性好、透明、光泽度高等特点;无嗅、无味、无色、无毒、突出的强韧性;其拉伸强度是PC膜、尼龙膜的3倍,冲击强度是BOPP膜的3-5倍,有极好的耐磨性、耐折叠性、耐针孔性和抗撕裂性等;热收缩性极小,处于120℃下,15分钟后仅收缩1.25%;具有良好的抗静电性。
中国发明专利CN107325500A公开了一种BOPET色母粒及其制备方法,一种BOPET色母粒,其组分按质量百分比配比为:低熔点PET树脂15%-40%、着色剂15%-60%、填料20%-50%、相容剂10%-15%,成核剂0.1%-1%、分散剂0.5%-3%;制得的BOPET色泽均匀,外观良好,使用方便;提高了材料的强度、刚度、抗冲击性和耐热性,其加工性能好,制备工艺简单。
由于BOPET优异的性能,BOPET也应用于越来越多的领域,其中BOPET哑光膜是一种半透明、低光泽的哑光薄膜,厚度19μm,表面较粗糙,加工性良好的聚酯薄膜,用于特种烫金、压敏标签、镀铝、复合等用途,厚度50μm,表面粗糙,操作性良好的聚酯薄膜,用于木纹箔、装饰复合、工程绘图、标签、墙纸、录音带/录像带引带及类似用途。
中国发明专利CN102602104A公开了一种用于制作标签的BOPET哑白膜基材及其制备方法,包括印刷层、遮光层和辅助层,遮光层位于印刷层与辅助层之间,印刷层、遮光层和辅助层采用共挤出后经双向拉伸而成一体;印刷层、遮光层和辅助层所占质量百分数为:印刷层10%、遮光层80%、辅助层10%;印刷层的材料由各原料所占质量百分数为:聚酯大有光切片40%、聚酯亚光切片50%、二氧化钛10%;遮光层的材料由各原料所占质量百分数为:聚酯大有光切片60%、二氧化钛40%;辅助层的材料由各原料所占质量百分数为:聚酯大有光切片30%、聚酯母料切片40%、聚酯亚光切片30%。BOPET哑白膜基材制备工艺简单,成本低,也具有消光功能,但是利用大量二氧化钛进行消光会破坏BOPET的韧性、拉伸强度等性能。
中国发明专利CN102602105A公开了一种用于木器及皮革哑光涂层转移的BOPET基膜及其制备方法,包括功能层、支撑层和辅助层,支撑层位于功能层与辅助层之间,功能层、支撑层和辅助层采用共挤出后经双向拉伸而成一体;功能层、支撑层和辅助层所占质量百分数为:功能层10%、支撑层80%、辅助层10%;功能层的材料由各原料所占质量百分数为:PET哑光母料80%、PET防粘母料20%;支撑层的材料为PET大有光切片;辅助层的材料由各原料所占质量百分数为:PET大有光切片40%、PET防粘母料60%。具有消光功能(即哑光效果)、成本低的特点。上述发明BOPET是通过先制备或购买大量PET哑光母料实现哑光效果的,并未提供BOPET膜哑光母粒的配比及制备,光泽度小于等于60%,也远远未达到标准,而且透过率比较低。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的一在于提供一种BOPET膜高浓缩哑光母粒,具有很好的消光效果和透光率,光泽度更低,而且也不会影响BOPET的韧性、拉伸强度等性能。
本发明的上述技术目的一是通过以下技术方案得以实现的:一种BOPET膜高浓缩哑光母粒,母粒的原料组成及其重量份配比如下:
PET 50-80份
二氧化硅 5-25份
超分散剂 1-3份
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