[发明专利]一种高效经济去除印染废水中锑的方法及设备

权利要求书

1.一种高效经济去除印染废水中锑的方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)含锑印染废水由调节池进入反应池，在反应池内先投加溶有硫酸亚铁的酸或者溶有硫酸亚铁和高锰酸钾的酸，然后投加熟石灰和阴离子聚丙烯酰胺，进行混凝反应；

所述的溶有硫酸亚铁的酸中，所述的酸为盐酸，所述的硫酸亚铁的投加量为含锑印染废水中锑质量浓度的150～200倍，所述的硫酸亚铁的投加量为300ppm～700ppm；

所述的溶有硫酸亚铁和高锰酸钾的酸中，所述的酸为盐酸，所述的硫酸亚铁的投加量为含锑印染废水中锑质量浓度的50～90倍，所述的高锰酸钾的投加量为硫酸亚铁的投加量的0.5～0.6倍，所述的硫酸亚铁的投加量为150ppm～250ppm，所述的高锰酸钾的投加量为75ppm～150ppm；

所述的熟石灰的投加量为30ppm～100ppm；

所述的阴离子聚丙烯酰胺的投加量为1ppm～10ppm；

(2)反应后的废水从反应池进入初沉池，初沉池分离的废水进入好氧生化池，初沉池内的沉淀污泥进行板框压滤后焚烧；

(3)生化处理后的废水从好氧生化池进入二沉池，二沉池分离出的废水通入二段好氧生化池，二沉池内部分污泥回流至好氧生化池，二沉池内剩余污泥进行板框压滤后焚烧；

所述的好氧生化池的水力停留时间为4.5～7h，所述的好氧生化池内的溶解氧浓度为2.0～5.5mg/L；

(4)经二段生化处理后的废水从二段好氧生化池进入终沉池，终沉池分离出的废水为完成去除锑的废水，达标纳管或进一步处理回用至车间，终沉池内部分污泥回流至二段好氧生化池，终沉池内剩余污泥进行板框压滤后焚烧；

所述的二段好氧生化池的水力停留时间为4.5～7h，所述的二段好氧生化池内的溶解氧浓度为2.0～5.5mg/L。

2.根据权利要求1所述的高效经济去除印染废水中锑的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的混凝反应具体为：100～300r/min快速搅拌混合反应1min～10min。

3.根据权利要求1所述的高效经济去除印染废水中锑的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述的好氧生化池的水力停留时间为4.5～5h，所述的好氧生化池内的溶解氧浓度为3.0～4.0mg/L；

步骤(3)中，所述的二段好氧生化池的水力停留时间为6～7h，所述的二段好氧生化池内的溶解氧浓度为2.5～3.8mg/L。

4.根据权利要求1所述的高效经济去除印染废水中锑的方法，其特征在于，采用高效经济去除印染废水中锑的设备，包括：

接收含锑印染废水的调节池；

与所述调节池连接的反应池；

与所述反应池连接的初沉池；

与所述初沉池连接的好氧生化池；

与所述好氧生化池连接的二沉池；

与所述二沉池连接的二段好氧生化池；

与所述二段好氧生化池连接的终沉池；

所述的初沉池分离的废水进入好氧生化池，所述的初沉池内的沉淀污泥进行板框压滤后焚烧；

所述的二沉池分离出的废水通入二段好氧生化池，二沉池内部分污泥回流至好氧生化池，二沉池内剩余污泥进行板框压滤后焚烧；

所述的终沉池分离出的废水为完成去除锑的废水，所述的终沉池内部分污泥回流至二段好氧生化池，所述的终沉池内剩余污泥进行板框压滤后焚烧。