[发明专利]一种水处理用无缝焊接精密滤网制备方法

说明书

本发明涉及一种水处理用无缝焊接精密滤网制备方法，包括金属丝和滤网，将下层支撑金属丝横向放置入成型装置内，把金属丝通过送丝和张力调节装置后穿过定位孔板，固定在夹紧模板中，随后按过滤精度等级，在下层支撑金属丝上端铺制滤网，将上层骨架金属丝纵向放置入成型装置内，把金属丝通过送丝和张力调节装置后穿过定位孔板，固定在夹紧模板中，把整体装置推入焊接定位处，将上层骨架金属丝、滤网及下层骨架金属丝经纬搭接处压实，焊接在一起，制备成水处理用无缝焊接精密滤网。本发明结构简单，操作较方便，既实现了单层丝网的高通量，又具备了烧结丝网的机械强度，大大提高了工作效率，延长了滤网的使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种液固分离过滤技术领域，尤其是一种水处理用无缝焊接精密滤网制备方法。

背景技术

目前在市政污水处理，水资源回收以及循环利用和工业废水处理中，使用的滤网包括单层丝网、烧结丝网及冲孔板复合丝网等。单层丝网具有结构简单、透水量大、利于清洗的特点，但是其强度太差，设备运行约6个月便出现滤网破损现象，必须更换，维护成本过高；烧结丝网及冲孔板复合丝网，是将各种滤网和冲孔板组合烧结，形成整体刚性过滤材料，这种方式虽然机械强度获得了较大的提高，但是存在透水量低，结构复杂等缺陷，且加工成本也比较高，因此，需对现有滤网的设计和结构作进一步的创新和改进。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明之目的在于提供一种水处理用无缝焊接精密滤网制备方法，可有效解决单层滤网强度差和多层滤网透水量低的问题。

为解决上述问题，本发明的技术方案是，一种水处理用无缝焊接精密滤网制备方法，包括金属丝和滤网，根据设计要求的抗拉强度，计算出支撑金属丝的直径和间距尺寸，调整成型装置到规定网格密度尺寸，将下层支撑金属丝横向放置入成型装置内，把金属丝通过送丝和张力调节装置后穿过定位孔板，固定在夹紧模板中，形成若干根待焊纬向金属丝，随后按过滤精度等级，在下层支撑金属丝上端铺制滤网，将滤网的一端靠压紧块固定在成型装置上，另一端固定在拉网机构上，将上层骨架金属丝纵向放置入成型装置内，把金属丝通过送丝和张力调节装置后穿过定位孔板，固定在夹紧模板中，形成若干根待焊经向金属丝，把整体装置推入焊接定位处，将上层骨架金属丝、滤网及下层骨架金属丝经纬搭接处压实，焊接在一起，制备成水处理用无缝焊接精密滤网。

本发明结构简单，操作较方便，既实现了单层丝网的高通量，又具备了烧结丝网的机械强度，大大提高了工作效率，延长了滤网的使用寿命。

附图说明

图1是本发明的立体结构图。

图2是本发明的生产设备立体结构图。

具体实施方式

以下结合附图和具体情况对本发明的具体实施方式作详细说明。

本发明在具体实施中，结合图1-2给出，一种水处理用无缝焊接精密滤网制备方法，包括金属丝和滤网，包括以下步骤：

（1）根据设计要求的抗拉强度，计算出支撑金属丝的直径和间距尺寸，调整成型装置到规定网格密度尺寸；

（2）将下层支撑金属丝3横向放置入成型装置内，把金属丝通过送丝和张力调节装置6后穿过定位孔板5，固定在夹紧模板4中，形成若干根待焊纬向金属丝，调节张力为0~1000Nm，压紧力为1~1000Kgf，送丝线速度为0~1m/s，灵敏度偏差为<±1%，断裂负载为200%；

（3）按过滤精度等级，铺制滤网2，并将滤网2的一端靠压紧块固定在成型装置上，另一端固定在拉网机构上，调节张力为0~1000Nm，压紧力为1~1000Kgf，送丝线速度为0~1m/s，灵敏度偏差为<±1%，断裂负载为200%；