[发明专利]一种提高虾干真空冷冻干燥速率的加工方法

权利要求书

1.一种提高虾干真空冷冻干燥速率的加工方法，其特征在于包括以下步骤：

①选择体型大小均匀一致、无机械损伤的新鲜对虾，自来水清洗干净后包装备用；

②将包装好的对虾进行超高压预处理；

③将预处理后的对虾在条件下预冻3～4h；

④将预冻后的对虾进行真空冷冻干燥，得到虾干。

2.根据权利要求1所述的一种提高虾干真空冷冻干燥速率的加工方法，其特征在于所述的对虾原料为南美白对虾。

3.根据权利要求1所述的一种提高虾干真空冷冻干燥速率的加工方法，其特征在于所述的步骤②中超高压预处理的处理压力为300MPa～600MPa，处理时间为5min～15min，处理温度为10～30℃。

4.根据权利要求1或3所述的一种提高虾干真空冷冻干燥速率的加工方法，其特征在于所述的步骤②中超高压预处理的传压介质采用自来水、弱酸性电位水或调味液中的一种，所述的传压介质温度控制为10～30℃。

5.根据权利要求4所述的一种提高虾干真空冷冻干燥速率的加工方法，其特征在于所述的弱酸性电位水按如下方法制得：将含有质量百分数0.04％～0.15％HCl和质量百分数0.15％～0.35％NaCl的混合溶液电解5min，得到pH为5.5～6.5、有效氯浓度为25～40mg/L的弱酸性电位水。

6.根据权利要求4所述的一种提高虾干真空冷冻干燥速率的加工方法，其特征在于所述的调味液按如下配方混合制得：水100份、食盐2～3份、料酒3～4份、味精2～3份、生姜粉0.5～1份、辣椒粉0.5～1份、大蒜粉0.5～1份、胡椒粉0.2～0.5份。

7.根据权利要求1所述的一种提高虾干真空冷冻干燥速率的加工方法，其特征在于所述的步骤④中真空冷冻干燥的对虾装载量为1～3kg，干燥温度为50～60℃，真空度<10Pa，处理时间为16～22小时。