[发明专利]一种硅橡胶绝缘套管及其制作工艺

权利要求书

1.一种硅橡胶绝缘套管，其特征在于：所述绝缘套管由硅橡胶伞裙、复合芯体、法兰组成；所述硅橡胶伞裙套置于复合芯体的外侧，且硅橡胶伞裙的两端通过胶粘设置有法兰；所述硅橡胶伞裙的内壁上设置有半导体釉层，所述半导体釉层位于硅橡胶伞裙端部的第一个伞棱以及法兰之间；

所述硅橡胶伞裙由以下质量份的各物质制成：

所述复合芯体由以下质量份的各物质制成：

玻璃纤维40-50份、硅烷偶联剂8-15份、

双酚A型环氧树脂乳液35-45份、二氨基二苯砜6-8份、

内亚甲基四氢邻苯二甲酸酐2-3份。

2.根据权利要求1所述的硅橡胶绝缘套管，其特征在于：所述法兰的材质为表面改性剂包覆的氢氧化铝粉体。

3.根据权利要求2所述的硅橡胶绝缘套管，其特征在于：所述表面改性剂为硅烷偶联剂。

4.一种如权利要求3所述的硅橡胶绝缘套管的制作工艺，其特征在于：所述工艺的整体步骤为：

A、硅橡胶伞裙的制备：

首先将质量份为1-2份的聚甲基氢硅氧烷制成浓度为0.1％的水溶液；然后将质量份为40-50份的甲基乙烯基硅橡胶、12-25份的疏水性气相白炭黑、1-2份的四羰基合镍、38-42份的氢氧化铝粉、3-4份的硅藻土、2-3份的石英粉、2-3份的氧化锌、3-4份的二氧化钛、4-6份的硅酸锆在捏炼机中混合均匀；将制备好的聚甲基氢硅氧烷水溶液缓慢加入至混合均匀所得到的混合物中，继续高温混炼2h，控制温度150℃，制得混炼橡胶；将混炼橡胶放入至硫化机中，通过伞裙模具以及硫化工艺制备得到硅橡胶伞裙；

B、复合芯体的制备：

将质量份为2-3份的内亚甲基四氢邻苯二甲酸酐加入到35-45份的双酚A型环氧树脂乳液中，100℃油浴至溶解，再将6-8份的二氨基二苯砜溶解于丙酮中，再与加入内亚甲基四氢邻苯二甲酸酐后双酚A型环氧树脂乳液混合均匀并形成乳液混合液；将8-15份的硅烷偶联剂溶解至无水乙醇溶液中，再与40-50份的玻璃纤维相混合，制备成改性玻璃纤维；将改性玻璃纤维浸渍在乳液混合液中，作用15s，然后室温凉置6h，转入烘箱中100℃烘干；然后通过高温模压成型工艺制备复合芯体；

C、法兰的制备：

将氢氧化铝粉体干燥预热，然后投入至高速搅拌混合机中；将硅烷偶联剂丙酮溶液缓慢滴加到高速搅拌混合机中，控制改性温度110℃、时间20min；硅烷偶联剂的用量为0.5％；通过锻造工艺将需求尺寸的法兰加工成型；

D、绝缘套管组装成型：

在硅橡胶伞裙端部的第一个伞棱以及法兰之间涂敷一层半导体釉层，然后将复合芯体、硅橡胶伞裙以及法兰组装成型。