[发明专利]一种高强高韧碳化硅陶瓷载盘、制造方法及应用在审

专利信息
申请号: 201910283252.2 申请日: 2019-04-10
公开(公告)号: CN109809822A 公开(公告)日: 2019-05-28
发明(设计)人: 闫永杰 申请(专利权)人: 南通三责精密陶瓷有限公司
主分类号: C04B35/577 分类号: C04B35/577;C04B35/81;C04B35/622;C04B35/634;B24B37/27
代理公司: 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙) 11435 代理人: 王雨桐
地址: 226000 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 载盘 碳化硅陶瓷 化学机械抛光装置 陶瓷 应用 制造 工艺制造成本 等静压成型 碳化硅晶须 刚玉陶瓷 抛光过程 喷雾干燥 使用寿命 制作材料 烧结 精加工 润滑剂 碳化硅 碳化硼 碳化钨 粘结剂 质量份 混料 制浆 装配
【权利要求书】:

1.一种高强高韧碳化硅陶瓷载盘,其特征在于:所述碳化硅陶瓷载盘的制作材料包括以下质量份的成分:

碳化硅70~95份;碳化硅晶须2~10份;

碳化钨1~15份;碳化硼0.5~5份;

粘结剂1~10份;润滑剂0.5~10份。

2.根据权利要求1所述的高强高韧碳化硅陶瓷载盘,其特征在于:所述碳化硅粉体的粒径为0.2~0.8μm;碳化硅晶须的粒径为0.1~5.0μm,长径比在20~70;碳化钨粉体的粒径为0.1~3.0μm,碳化硼粉体的粒径为0.1~1.5μm。

3.根据权利要求1所述的高强高韧碳化硅陶瓷载盘,其特征在于:所述粘结剂为酚醛树脂,润滑剂为液体石蜡。

4.一种如权利要求1所述高强高韧碳化硅陶瓷载盘的制造方法,其特征在于:所述方法的步骤为:

a、配料混料:将质量份分别为70~95份的碳化硅、2~10份的碳化硅晶须、1~15份的碳化钨以及0.5~5份的碳化硼加入到高能球磨机中,搅拌混合均匀,得到混合粉体;

b、制浆:将混合粉体加入到砂磨机中,添加混合粉体总质量50%的酒精、1~10份的粘结剂和0.5~10份润滑剂,搅拌混合均匀,得到混合浆料;

c、喷雾干燥:将混合浆料在喷雾造粒机中干燥,过筛得到复合粉体;

d、等静压成型:将复合粉体放入橡胶模具中,在等静压机中成型得到圆盘素胚;

e、烧结:将成型后的圆盘素胚置于真空炉烧结,得到陶瓷载盘粗坯;

f、精加工:将烧结后的陶瓷载盘粗坯经过平面研磨、倒角和双面抛光加工过程得到碳化硅陶瓷载盘。

5.根据权利要求2所述的制造方法,其特征在于:所述步骤c中,喷雾造粒机的进口温度在170~180℃,出口温度为60~70℃。

6.根据权利要求2所述的制造方法,其特征在于:所述步骤e中,最高烧结温度为2100~2300℃,保温时间为0.5~3小时。

7.一种如权利要求1所述高强高韧碳化硅陶瓷载盘的应用,其特征在于:所述碳化硅陶瓷载盘应用于装配化学机械抛光装置。

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