[发明专利]一种液晶显示面板及其制备方法

说明书

本发明提供一种液晶显示面板，包括显示屏体；显示屏体包括薄膜晶体管基板、彩膜基板、以及设置于薄膜晶体管基板与所述彩膜基板之间的液晶层和框胶；其中，薄膜晶体管基板上设置有导电焊盘，所述彩膜基板上设置有公共电极，所述显示屏体的侧部设置有电性连接所述导电焊盘和所述公共电极的导电部。利用导电部在显示屏体的外侧将公共电极与导电焊盘电性连接，从而无需通过金球将薄膜晶体管基板上的信号经由导电焊盘导通至彩膜基板上，从而无需涂布金球，简化工艺制程，节省金球占用的空间，从而防止形成框胶时框胶溢出至切割线或显示区，使液晶显示面板可以实现更窄的边框。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种液晶显示面板及其制备方法。

背景技术

目前，TFT-LCD液晶显示屏一般通过边框胶对TFT基板和CF基板进行密封。框胶一般由绝缘胶和金胶组成，其中绝缘胶为一定比例的隔垫物混合制成，金胶为混合一定的导电金球制成。绝缘胶围绕显示区涂布形成闭环，主要起支撑作用，以保持周边盒厚的均一性；金胶以打点方式涂布在TFT基板上的导电焊盘上，使TFT基板上的信号经由导电焊盘上的金球导通至CF基板上。

然而，在窄边框产品上，供框胶摆放的空间有限，由于金球与绝缘胶的部分重合，增加了此处胶宽，形成框胶时，框胶容易溢出至切割线或显示区。

发明内容

本发明提供一种液晶显示面板，以解决在窄边框产品上,形成框胶时，框胶容易溢出至切割线或显示区的技术问题。

为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：

一种液晶显示面板，包括显示屏体，所述显示屏体包括：

薄膜晶体管基板；

彩膜基板；以及

设置于所述薄膜晶体管基板与所述彩膜基板之间的液晶层和框胶，所述框胶与所述薄膜晶体管基板以及所述彩膜基板之间形成填充所述液晶层的密封腔；

所述薄膜晶体管基板上设置有导电焊盘，所述彩膜基板上设置有公共电极，所述显示屏体的侧部设置有电性连接所述导电焊盘和所述公共电极的导电部。

进一步的，所述导电焊盘和所述公共电极的一侧均露出所述显示屏体，所述导电焊盘和所述公共电极露出所述显示屏体的部分与所述导电部触接。

进一步的，所述导电焊盘位于所述薄膜晶体管基板的边缘位置处。

进一步的，所述导电焊盘至少部分位于所述框胶中。

进一步的，所述导电部为导电浆。

进一步的，所述框胶包括绝缘胶。

进一步的，所述导电焊盘沿所述薄膜晶体管基板的周侧分布。

进一步的，所述导电部沿所述显示屏体的厚度方向的长度为1～5微米。

本发明还提供一种液晶显示面板的制备方法，包括以下步骤：

S10、提供一彩膜基板和一薄膜晶体管基板；

S20、在所述彩膜基板上形成公共电极；

S30、在所述薄膜晶体管基板的边缘位置处形成导电焊盘；

S40、绕所述薄膜晶体管基板的周侧形成框胶；

S50、将所述薄膜晶体管基板与所述彩膜基板进行拼装，并在所述框胶与所述薄膜晶体管基板以及所述彩膜基板之间形成的密封腔中填充液晶层；

S60、在显示屏体的侧部形成电性连接所述导电焊盘和所述公共电极的导电部。

进一步的，所述步骤S60包括：