[发明专利]溶气催化氧化复合处理系统和污水处理的方法在审
| 申请号: | 201910281409.8 | 申请日: | 2019-04-09 |
| 公开(公告)号: | CN109987744A | 公开(公告)日: | 2019-07-09 |
| 发明(设计)人: | 马雄威;于明;顾华;丁文章;高岩 | 申请(专利权)人: | 北京京创净源环境技术研究院有限公司 |
| 主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;C02F101/30 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 100089 北京市海淀*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 催化氧化装置 过滤装置 溶气释放装置 催化氧化 反应装置 排泥装置 臭氧投加装置 复合处理系统 溶气 污水处理 水处理技术领域 臭氧利用率 有机污染物 配合设置 运行费用 微气泡 有效地 絮团 臭氧 去除 水体 污水 | ||
1.一种溶气催化氧化复合处理系统,其特征在于,所述系统包括反应装置(1)、过滤装置(2)、溶气释放装置(3)、排泥装置(4)、催化氧化装置(6)和臭氧投加装置(8);
所述反应装置(1)与所述过滤装置(2)连接,所述溶气释放装置(3)和所述排泥装置(4)与所述过滤装置(2)配合设置,所述溶气释放装置(3)用于向来自所述反应装置(1)的物料中通入高密度微气泡,所述排泥装置(4)用于除去微絮团;来自所述过滤装置(2)的水体输送入所述催化氧化装置(6)进行催化氧化,所述臭氧投加装置(8)与所述催化氧化装置(6)连接,用于为所述催化氧化装置(6)投加臭氧。
2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述反应装置(1)底部设置有曝气管(11)。
3.根据权利要求1或2所述的系统,其特征在于,所述反应装置(1)设置有搅拌器(12)。
4.根据权利要求1或2所述的系统,其特征在于,所述系统还包括中间槽(5),所述过滤装置(2)和所述催化氧化装置(6)分别与所述中间槽(5)连接,来自所述过滤装置(2)的水体在所述中间槽(5)储存,再送入所述催化氧化装置(6)进行催化氧化。
5.根据权利要求1或2所述的系统,其特征在于,所述反应装置(1)为反应罐;
优选地,所述过滤装置(2)为滤池;
优选地,所述溶气释放装置(3)为TS型溶气释放器;
优选地,所述排泥装置(4)为刮泥机;
优选地,所述催化氧化装置(6)为催化氧化塔;
优选地,所述臭氧投加装置(8)为射流器。
6.一种污水处理的方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:
(a)在待处理污水进入所述反应罐后投入混凝剂和助凝剂并进行搅拌,形成含有微絮团的水体;
(b)经步骤(a)处理后的所述含有微絮团的水体进入所述滤池,在所述滤池内利用所述TS型溶气释放器产生高密度微气泡,向含有微絮团的水体中通入高密度微气泡,并利用所述刮泥机除去所述微絮团,对微絮团和水体进行分离;
(c)将步骤(b)中分离得到的水体输送入所述中间槽(5)储存,再输送入所述催化氧化塔进行催化氧化,利用所述射流器将臭氧与所述催化氧化塔的高压回水混合,混合后一起进入所述催化氧化塔,循环投加臭氧,在常温常压条件下进行催化氧化反应;臭氧投加量为5-50g/m³;所述催化氧化塔中装填有催化剂,所述催化剂为过渡金属氧化物与活性炭的组合。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,在步骤(1)中投入所述混凝剂和所述助凝剂前,待处理污水先与氧含量为90-99%的氧气混合均匀,混合时间为5-10min。
8.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,在步骤(2)中,以体积计,所述高密度微气泡的通入量为所述水体的6%-11%;
优选地,所述高密度微气泡含有氧气和臭氧,以体积计,所述高密度微气泡中氧气和臭氧的比例为(1.5-20):1。
9.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,在步骤(3)中,所述过渡金属氧化物为钛、锰、铁、钴、镍、铜、锌的过渡金属氧化物中的至少一种;
优选地,以重量计,所述过渡金属氧化物含量为1.0-15%,余量为所述活性炭。
10.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,将步骤(3)进行催化氧化后得到的臭氧尾气进行回收利用。
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