[发明专利]一种机械精密机床的动力旋转轴

说明书

本发明公开了一种机械精密机床的动力旋转轴，涉及精密机床动力轴技术领域，包括固定套，所述固定套的内部位于一端位置处设置有前套，且固定套的内部位于另一端位置处设置有后套，所述固定套的上表面位于前套和后套的位置处均开设有第一注油孔。本发明简单实用，将储油筒内部的润滑油注入前套和后套的中，从而可以对主轴进行润滑，同时润滑油在后续不停的注入作用下沿回油管返回储油筒中，形成循环，一方便可以起到润滑的效果，使得主轴内不易留存润滑油的生成物，多点润滑，使得润滑更加充分，减少主轴的摩擦系数，有效的延长设备的使用寿命，另一方面可以通过润滑油起到降温作用，避免主轴因高速旋转导致温度过高影响材质刚性的问题。

技术领域

本发明涉及精密机床动力轴技术领域，具体是一种机械精密机床的动力旋转轴。

背景技术

随着精密加工的要求越来越高，目前市场上精密轴有轴套承载、轴瓦承载和滚动轴承承载三种；轴套承载就是用轴套的锥度和轴的锥度配合来实现精密传动；轴瓦承载就是用三块或多块轴瓦固定一轴的位置用螺丝精密调节轴的间隙；滚动轴承承载就是在轴上装上滚动轴承组来实现精确传动。

但是目前市面上的轴套承载，用的是侧面加油，也就是在轴套上打一孔，通过油绳渗油，属于被动润滑，效果不均匀，同时油中的生成物会加大摩擦系数，降低了设备的整体使用寿命，同时目前的油封就只是一个橡胶垫圈，密封效果差，容易老化失效，同时在安装后容易随主轴转动从而导致益油的问题。因此，本领域技术人员提供了一种机械精密机床的动力旋转轴，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械精密机床的动力旋转轴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械精密机床的动力旋转轴，包括固定套，所述固定套的内部位于一端位置处设置有前套，且固定套的内部位于另一端位置处设置有后套，所述固定套的上表面位于前套和后套的位置处均开设有第一注油孔，且固定套的上方设置有注油机构，所述固定套的内部贯穿设置有主轴，且固定套的一端固定有前盖，所述固定套的另一端设置有支撑座，且固定套的底部设置有出油口，所述前盖的内侧设置有油封机构，所述前套与后套的上表面相对应第一注油孔的位置处均开设有第二注油孔，且前套与后套的外表面均设置有两个呈平行对立状的限位凸起，所述支撑座的内侧设置有轴承座，且支撑座的一侧设置有平行压盖，所述轴承座的内侧设置有平面轴承，所述平行压盖的一侧设置有蝶形弹簧垫片，所述蝶形弹簧垫片的一侧设置有与固定套相固定的后盖。

作为本发明再进一步的方案：所述油封机构包括套环，所述套环的外表面开设有齿牙，且套环的一侧固定有密封套。

作为本发明再进一步的方案：所述密封套为一种聚四氟乙烯材质的构件，且密封套的截面呈“凹”形结构。

作为本发明再进一步的方案：所述前盖的内侧相对应齿牙的位置处开设有齿槽，齿槽与齿牙之间啮合相连。

作为本发明再进一步的方案：所述注油机构包括储油筒，所述储油筒的下方设置有与固定套相连的支座，且储油筒的下方设置有与第一注油孔相连的注油管，所述储油筒的前表面嵌入设置有与出油口相连的回油管。

作为本发明再进一步的方案：所述储油筒的内部设置有微型潜水泵，微型潜水泵的出水端通过输油管连接注油管，且微型潜水泵与外部电源电性连接。

作为本发明再进一步的方案：所述前套与后套均为一种铜质构件，所述固定套的内侧相对应限位凸起的位置处均开设有限位槽，限位槽与限位凸起相适配，所述第一注油孔与第二注油孔的孔径相等，且两者之间重合。

作为本发明再进一步的方案：所述蝶形弹簧垫片的内侧嵌入设置有O型圈，O型圈为一种天然橡胶材质的构件。