[发明专利]一种具有仿生结构的生物复合材料、挤出装置及制备方法有效
申请号: | 201910280519.2 | 申请日: | 2019-04-09 |
公开(公告)号: | CN109998736B | 公开(公告)日: | 2021-07-23 |
发明(设计)人: | 赵雪妮;桂珍珍;张伟刚;刘庆瑶;王瑶;杨璞;陈雪岩;郑佳梅 | 申请(专利权)人: | 陕西科技大学 |
主分类号: | A61F2/28 | 分类号: | A61F2/28;A61L27/42;B29C64/106;B29C64/30;B33Y10/00;B33Y40/00;B33Y70/00 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 徐文权 |
地址: | 710021 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 仿生 结构 生物 复合材料 挤出 装置 制备 方法 | ||
1.一种具有仿生结构的生物复合材料,其特征在于,包括3D打印的复合材料预制体(12),所述复合材料预制体(12)表面开设有若干凹槽(14),所述凹槽(14)中填充有浆料(13),填充浆料后,整体烧结得到具有仿生结构的生物复合材料;所述复合材料预制体(12)由纤维增强HA基复合材料制成,所述浆料(13)为能够提高生物相容性的材料,所述浆料(13)为羟基磷灰石、聚丙烯酰胺水凝胶和壳聚糖中的一种或多种混合物;凹槽(14)的宽度为所选纤维直径的2~3倍,且所述凹槽(14)的深度与其宽度相等,所述浆料(13)的厚度为凹槽(14)深度的1/2~1/3。
2.根据权利要求1所述的一种具有仿生结构的生物复合材料,其特征在于,所述凹槽(14)在复合材料预制体(12)表面均匀设置。
3.一种用于制备权利要求1所述的具有仿生结构的生物复合材料的挤出装置,其特征在于,包括依次固定连接的雕刻尖头(3)、尖套(2)和料筒(1),所述料筒(1)中设置有阻挡层(5),所述料筒(1)被密封盖(10)密封,所述密封盖(10)上连接有进料筒(8),所述进料筒(8)一端和阻挡层(5)连通,另一端与封帽(7)螺纹连接;所述密封盖(10)上开设有加压孔(11),加压孔(11)用于与加压系统连接,用以控制阻挡层(5)内的压强;阻挡层(5)包括用于容置浆料(13)的密封筒(52),密封筒(52)一端设置有若干相互接触的扇形橡胶垫(51),在无压状态下,所有橡胶垫(51)形成一个圆形板;当橡胶垫(51)在受到气体压强后,扇形橡胶垫(51)向气体流通方向打开,使阻挡层(5)的第一端则呈开启状态,使密封筒(52)内的浆料(13)溢出,雕刻尖头(3)为中空结构,和料筒(1)以及尖套(2)三者连通。
4.根据权利要求3所述的挤出装置,其特征在于,所述雕刻尖头(3)和尖套(2)通过夹持器(4)连接,所述夹持器(4)与雕刻尖头(3)紧配合。
5.根据权利要求3所述的挤出装置,其特征在于,所述雕刻尖头(3)外周面上设置有刻度。
6.根据权利要求3所述的挤出装置,其特征在于,所述阻挡层(5)两端均设置有台阶,阻挡层(5)的第一端的台阶面与料筒(1)的出口端的端面紧密接触,阻挡层(5)第二端的台阶面与垫片(9)的内壁接触配合,密封盖(10)包括密封板和固定在密封板上的凸模,密封盖(10)的凸模外壁与阻挡层(5)的内壁接触配合。
7.一种基于权利要求3所述的挤出装置的具有仿生结构的生物复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、将挤出装置与3D打印设备的电机和控制系统连接;
步骤2、打开封帽(7),将浆料(13)通过进料筒(8)注入阻挡层(5)中,并拧紧封帽(7);
步骤3、根据生物复合材料的三维结构中的凹槽尺寸,将所设计好的生物复合材料中的凹槽的位置和尺寸录入3D打印设备的控制系统中;
步骤4、调试好加压系统中输出气体的速率,将加压系统和加压孔(11)连接;3D打印控制系统生成路径,挤出装置在3D打印系统的控制下运动;使雕刻尖头(3)在复合材料预制体(12)的上表面雕刻出凹槽(14),同时在凹槽(14)中注入浆料(13);
步骤5、将3D打印完成后的复合材料预制体(12)进行整体烧结,得到具有仿生结构的生物复合材料。
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