[发明专利]天麻缓释微丸及其超声制备方法

权利要求书

1.一种天麻缓释微丸的超声制备方法，其特征在于包括以下几个步骤：

（1）将天麻粉碎过12目筛，加入相当于天麻质量的2-4倍量的水，加热至沸腾，回流2-4小时，提取两次，过滤，合并两次滤液，滤液浓缩至相对密度为1.1-1.2（50-60℃检测），加入乙醇至整个体系乙醇浓度为60%-80%，静止12-24小时，过滤，滤液浓缩至相对密度为1.2-1.3（50-60℃检测）；滤饼干燥至水分在5%以下，即可；所述回流过程中进行超声震荡，利用超声波的空化效应强化传质并提高提取率；

（2）将上述浓缩后的滤液中加入适量微晶纤维素，搅拌干燥至水分在5%以下，加入山嵛酸甘油酯和单油酸甘油酯混合后，通过喷洒粘合剂溶液，采用离心造粒方式，制备成20-40目之间的微丸，干燥至水分在5%以下；

（3）将上述干燥后的滤饼粉碎，过200目筛，加入微粉硅胶和泊洛沙姆，混合均匀，加入粘合剂，采用挤出滚圆方式制备成20-40目之间的微丸，微丸干燥至水分含量在5%以下；

（4）将上述两种微丸混合，装入胶囊中，即可。

2.根据权利要求1所述的一种天麻缓释微丸的超声制备方法，其特征在于：所述的微晶纤维素加入量为浓缩后滤液质量的0.2-0.8倍。

3.根据权利要求2所述的一种天麻缓释微丸的超声制备方法，其特征在于：所述的山嵛酸甘油酯和单油酸甘油酯加入量为缩后滤液质量的0.5-1.5倍。

4.根据权利要求3所述的一种天麻缓释微丸的超声制备方法，其特征在于：所述的山嵛酸甘油酯与单油酸甘油酯质量比例为1:1-3。

5.根据权利要求4所述的一种天麻缓释微丸的超声制备方法，其特征在于：所述的微粉硅胶和泊洛沙姆加入总量是滤饼粉碎后质量的1-3倍。

6.根据权利要求5所述的一种天麻缓释微丸的超声制备方法，其特征在于：所述的微粉硅胶和泊洛沙姆质量比例为1:5-10。