[发明专利]一种两芯A公USB充电线及制备方法

权利要求书

1.一种两芯A公USB充电线，其特征在于，包括USB铁壳主体（1）和胶芯主体（2），USB铁壳主体（1）的两侧边分别连接有铆压板（11）和铆压缺口（12），USB铁壳主体（1）通过冲压对折后，铆压板（11）卡入铆压缺口（12）内形成矩形框，USB铁壳主体（1）形成的矩形框两侧面上分别对应加工有通孔（13），USB铁壳主体（1）包覆在胶芯主体（2）的外部；

所述胶芯主体（2）包括第一导体（21）、第二导体（22）和塑胶（23），第一导体（21）和第二导体（22）相互对称，塑胶（23）包覆在第一导体（21）和第二导体（22）的外部，并露出第一导体（21）和第二导体（22）的尾端和顶部，塑胶（23）填充USB铁壳主体（1）内部一半空间，第一导体（21）和第二导体（22）露出的尾端延伸至USB铁壳主体（1）的外部，并在一侧的外沿口上分别对称固定有第一焊盘（211）和第二焊盘（221），第一导体（21）和第二导体（22）露出的顶部位于USB铁壳主体（1）的内部，并在顶部上连接有接触面（3）。

2.根据权利要求1所述的一种两芯A公USB充电线，其特征在于，接触面（3）的表面镀金工艺处理，第一焊盘（211）和第二焊盘（221）与线材的正负极焊接，并镀锡。

3.根据权利要求1所述的一种两芯A公USB充电线，其特征在于，USB铁壳主体（1）的两侧面上还连接有与塑胶（23）相接的铆压点，用于卡住塑胶（23）。

4.根据权利要求1所述的一种两芯A公USB充电线，其特征在于，第一导体（21）和第二导体（22）分别是电源的正负极，第一导体（21）和第二导体（22）取消用于通讯数据的正负极D+，D-。

5.如权利要求1所述的一种两芯A公USB充电线的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：取长度足够的五金导体铜带，经过冲床模具多个工序冲压，五金铜带中形成Z字型的第一导体（21）和第二导体（22），再用导冲剪去多余的料，完成五金导体的冲压；

S2：第一导体（21）和第二导体（22）的接触面（3）进行表面镀金，第一焊盘（211）和第二焊盘（221）的接点表面镀锡，让接触点耐用，通电更稳；

S3：在第一导体（21）和第二导体（22）放入塑胶（23）中注塑成型，后置于温度为5~10℃的水中快速冷却形成胶芯主体（2）；

S4：USB铁壳主体（1）冲压定型用带状五金，经过冲床模具多个工序冲压，分别在两侧边分别形成可以相互卡合的铆压板（11）和铆压缺口（12），并在两端分别冲压通孔（13）后，把平的带状五金金属片冲压对折，铆压板（11）卡入铆压缺口（12）内压铆紧；

S5：USB铁壳主体（1）的表面镀锌，并淹没在盐温度为25~28℃中24小时，取出后将表面盐粒去除干净；

S6：胶芯主体（2）嵌入USB铁壳主体（1）的内部，占一半的空间后在USB铁壳主体（1）上还有两个铆压点挤压在胶芯主体（2）上，第一焊盘（211）和第二焊盘（221）露在USB铁壳主体（1）的外部与线材正负极相接。

6.如权利要求5所述的一种两芯A公USB充电线的制备方法，其特征在于，针对步骤S3中，第一导体（21）和第二导体（22）之间的间距以USB协会为准。