[发明专利]一种核屏蔽复合管及其制备方法在审
| 申请号： | 201910276842.2 | 申请日： | 2019-04-08 |
| 公开（公告）号： | CN109967713A | 公开（公告）日： | 2019-07-05 |
| 发明（设计）人： | 鲍善勤;刘焕统;宋志刚;韩静涛;韩大京 | 申请（专利权）人： | 四川鑫鼎新材料有限公司 |
| 主分类号： | B22D13/02 | 分类号： | B22D13/02;B22D19/16;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/40;C22C38/54;C22C38/58;G21F1/12 |
| 代理公司： | 成都诚中致达专利代理有限公司 51280 | 代理人： | 阮涛 |
| 地址： | 621700 四川*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 包覆层 芯管 复合管 重量百分比 内外双层 冶金结合 屏蔽 制备 合金元素 加工性能 屏蔽效果 包覆芯 内外层 芯板 不锈钢 浇铸 冶炼 | ||
1.一种核屏蔽复合管，其特征在于：包括芯管以及冶金结合于芯管内外层的包覆层，芯管由304B-304B7不锈钢浇铸而成，包覆层由304不锈钢制成；
芯板各成分的重量百分比为：C≤0.08;Si≤0.75；Mn≤2；P≤0.045；S≤0.03；Cr，18-20；Ni，12-15；B，0.2-2.25；余量为Fe；
包覆层各成分的重量百分比为：C≤0.08;Si≤0.75；Mn≤2；P≤0.045；S≤0.03；Cr，18-20；Ni，12-15；余量为Fe。
2.一种制备如权利要求1所述的核屏蔽复合管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）分别制备芯管以及包覆层，芯管由304B-304B7不锈钢浇铸而成，包覆层由304不锈钢制成；
芯管各成分的重量百分比为：C≤0.08;Si≤0.75；Mn≤2；P≤0.045；S≤0.03；Cr，18-20；Ni，12-15；B，0.2-2.25；余量为Fe；
包覆层各成分的重量百分比为：C≤0.08;Si≤0.75；Mn≤2；P≤0.045；S≤0.03；Cr，18-20；Ni，12-15；余量为Fe；
（2）芯管冶炼：于真空感应炉内进行芯管材料的冶炼；
所述步骤（2）中冶炼温度为1500-1600℃，出炉温度为1500-1550℃；
（3）包覆层冶炼：于真空感应炉内进行包覆层材料的冶炼；
所述步骤（3）中冶炼温度为1550-1650℃，出炉温度为1580-1650℃；
（4）复合管浇铸；
（5）脱模冷却至室温，并对复合管的内外表面进行粗加工，去除氧化膜；
（6）碾环热加工；
（7）轧制带钢。
3.根据权利要求2所述的核屏蔽复合管的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）复合管的浇铸采用离心浇铸的方式。
4.根据权利要求3所述的核屏蔽复合管的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）复合管在离心浇铸前需要对模筒进行清理，接着对模筒进行预热，最后在模筒内壁上喷涂混合涂料；
模筒预热温度为200-300℃。
5.根据权利要求2所述的核屏蔽复合管的制备方法，其特征在于：所述步骤（5）采用空冷的方式进行冷却。
6.根据权利要求2所述的核屏蔽复合管的制备方法，其特征在于：所述步骤（6）碾环热加工的加热温度为1140±20℃，并采用空冷的方式冷却至室温。
7.根据权利要求2所述的核屏蔽复合管的制备方法，其特征在于：所述步骤（7）轧制带钢时加热温度为1140±20℃，开轧温度≤1100℃，终轧温度≥800℃。
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