[发明专利]一种阻燃吸音棉及其制备方法

说明书

本发明公开了一种阻燃吸音棉，包括依次设置的第一碳纤维棉层、第一PP纤维棉层、聚酯纤维棉层、第二PP纤维棉层和第二碳纤维棉层。所述阻燃吸音棉的阻燃效果较好，阻燃性能达到A0级别(GB/T 2408‑2008塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法)，吸声性更优，且成本低廉。本发明还公开了一种阻燃吸音棉的制备方法，所述阻燃吸音棉的制备方法简单，加工成本低廉，适合大批量工业化生产。

技术领域

本发明涉及一种吸音材料，具体涉及一种阻燃吸音棉及其制备方法。

背景技术

在工程实际应用中，吸音棉大量应用于噪声处理，例如汽车、动车、家电等领域。吸音棉的一般是由纤维制得，有玻璃纤维、PP纤维、PET纤维、碳纤维等等。玻璃纤维由于易碎，易粉化，应用范围有限。PP纤维、PET纤维由于是高分子材料，容易燃烧，很难满足交通领域，家电领域的阻燃技术要求。一般要求吸音棉阻燃达到A0级别(GB/T 2408-2008塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法)。碳纤维虽然阻燃，但是其较高的成本，也少见应用于吸音棉。

专利申请号201710726947.4发明了一种双组份吸音棉材料，核心在于使用聚丙烯超细纤维45-56份、聚乳酸纤维36-44份进行制备，可得到吸声性能较好的产品。由于使用的为高分子纤维材料，阻燃达不到A0级别(GB/T 2408-2008塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法)。

专利申请号201711276166.6发明了《碳纤维保温吸音棉及其制备方法和应用》，吸音棉采用碳纤维60份-95份和聚酯纤维5份-40份制备，利用聚酯纤维有熔点和碳纤维没有熔点、不燃烧的特点，通过调整二者比例，将其有机地结合在一起，依次进行开松、给棉、梳理，然后铺成一定厚度的碳纤维保温吸音棉。但是该技术方案中由于碳纤维使用份量高于聚酯纤维棉层，吸声性能降低；同时，两种纤维通过物理共混后，再依次进行开松、给棉、梳理，然后铺成一定厚度的碳纤维保温吸音棉，成本较高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足之处而提供一种阻燃吸音棉及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种阻燃吸音棉，包括依次设置的第一碳纤维棉层、第一PP纤维棉层、聚酯纤维棉层、第二PP纤维棉层和第二碳纤维棉层。

所述碳纤维棉层主要是阻燃作用，减少火焰对中部的烧蚀；PP纤维棉层和聚酯纤维棉层主要是吸声作用，采用PP纤维棉层和聚酯纤维棉层叠加使用的吸音效果比采用同等厚度的单一的PP纤维棉层或聚酯纤维棉层的吸音效果更好，且成成本低，容易获得。本发明所述阻燃吸音棉的阻燃性能达到A0级别(GB/T 2408-2008塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法)，吸声性更优，通过驻波管测试(GB/T18696.2-2002声学阻抗管中吸声系数和声阻抗的测量第2部分传递函数法)吸音系数在250HZ以上超过0.7，且成本低廉。

作为本发明所述阻燃吸音棉的优选实施方式，所述聚酯纤维棉层采用聚酯纤维制成，所述聚酯纤维棉层的面密度为400g/m²～1000g/m²。发明人多次试验研究发现，所述聚酯纤维棉采用上述面密度时，吸声效果更好，且更容易成型。

作为本发明所述阻燃吸音棉的优选实施方式，所述聚酯纤维棉层的厚度10mm～25mm。所述聚酯纤维棉层的厚度为10～25mm时，在控制生产成本的同时保证了吸音效果。

作为本发明所述阻燃吸音棉的优选实施方式，所述第一碳纤维棉层和第二碳纤维棉层采用碳纤维制成，所述碳纤维棉层的面密度均为300g/m²～400g/m²。所述碳纤维棉层采用上述面密度时，更容易成型。

作为本发明所述阻燃吸音棉的优选实施方式，所述第一碳纤维棉层和第二碳纤维棉层的厚度均为5mm～10mm。所述第一碳纤维棉层和第二碳纤维棉层的厚度和面密度可以相同也可以不同，在上述厚度和面密度范围内即可控制成本的同时保证阻燃效果。