[发明专利]液晶显示面板及显示装置

说明书

本发明公开了一种液晶显示面板及显示装置，其通过在封框胶区域内设置阻挡结构，以使得聚酰亚胺膜层与封框胶部分交叠，以避免液晶显示面板的钝化层和聚酰亚胺膜层发生脱落及消除液晶泄漏的风险。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种液晶显示面板及显示装置。

背景技术

随着商业显示器应用范围越来越广泛，更多的拼接屏随之研发并导入量产。拼接屏技术因其超窄的边框设计在成盒制程中面临诸多挑战。如图1所示的液晶显示器，其包括阵列基板、彩膜基板和封框胶107，阵列基板包括第一衬底基板101和聚酰亚胺膜层102；彩膜基板包括第二衬底基板103、黑矩阵104、氧化铟锡105和聚酰亚胺膜层106。例如，封框胶的宽度要涂布500μm以下，聚酰亚胺制程的精度管控要求更高等。为了能够使聚酰亚胺液体能够完全溢出显示区(active area)同时确保精度可控范围内，因此，目前的设计会将聚酰亚胺膜层102和封框胶107完全交叠(overlap)。

然而，在喷墨制程中，位于显示区边缘的聚酰亚胺液体会自由溢流，其精度无法管控；聚酰亚胺液体可能会溢流至绑定区，并造成绑定失效；聚酰亚胺液体也可能未完全覆盖显示区，造成显示区的液晶无法配相，进而点亮状况会漏光，形成亮点。

另外，由于超窄边框设计中的封框胶宽度变小，因此，液晶显示面板的拉力能力会减弱，容易造成运输过程中及组装显示面板时聚酰亚胺膜层与其他膜层发生剥落状况，从而影响液晶显示面板的品质以及客户满意度。如图2所示，当聚酰亚胺膜层和封框胶完全交叠时，由于聚酰亚胺材料黏着性不佳，聚酰亚胺膜层102容易与液晶显示面板的其他膜层(例如钝化层112或GI膜层111)发生剥落，并可能造成液晶泄漏以及降低产品品质。

有鉴于此，如何改进现有液晶显示面板的结构以避免液晶显示面板的钝化层和聚酰亚胺膜层发生脱落及消除液晶泄漏等成了相关研究者重点研究课题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种液晶显示面板及显示装置，其通过在封框胶区域内设置阻挡结构，以使得聚酰亚胺膜层与封框胶部分交叠，以避免液晶显示面板的钝化层和聚酰亚胺膜层发生脱落及消除液晶泄漏的风险。

根据本发明的一方面，本发明提供一种液晶显示面板，其包括一阵列基板、一彩膜基板、以及位于所述液晶显示面板的非显示区且连接所述阵列基板和所述彩膜基板的封框胶，所述阵列基板包括：一衬底基板、一设置在所述衬底基板上的涂布膜层，以及一设置在所述衬底基板上的第一阻挡结构，且所述第一阻挡结构位于所述封框胶内，所述第一阻挡结构用于防止所述涂布膜层由所述液晶显示面板的显示区扩散至所述封框胶的外侧区域。

在本发明的一实施例中，所述第一阻挡结构包括至少一凸起结构。

在本发明的一实施例中，所述凸起结构为色阻挡墙。

在本发明的一实施例中，所述凸起结构为PS挡墙。

在本发明的一实施例中，所述色阻挡墙的垂直截面为梯形或矩形。

在本发明的一实施例中，所述色阻挡墙为多层，每一层挡墙包括多个间隔分布的挡块，且相邻两层挡墙中，一层挡墙中相邻两个挡块之间的间隙被另一层挡墙中的一挡块遮挡。

在本发明的一实施例中，所述第一阻挡结构包括至少一凹槽结构。

在本发明的一实施例中，所述阵列基板还包括：一第二阻挡结构，所述第二阻挡结构位于所述非显示区，且位于所述封框胶靠近所述显示区的一侧。

在本发明的一实施例中，所述阵列基板还包括：一第三阻挡结构，所述第三阻挡结构位于所述非显示区，且位于所述封框胶远离所述显示区的一侧。

根据本发明的一方面，本发明提供一种显示装置，所述显示装置包括上述液晶显示面板。