[发明专利]一种注塑模浇口模内切除机构在审
申请号: | 201910274022.X | 申请日: | 2019-04-04 |
公开(公告)号: | CN110039730A | 公开(公告)日: | 2019-07-23 |
发明(设计)人: | 蔡峻峰;彭坚 | 申请(专利权)人: | 健大电业制品(昆山)有限公司 |
主分类号: | B29C45/38 | 分类号: | B29C45/38 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 切除机构 浇口模 下模仁 注塑模 浇口 推板 刀具 切除 微型油缸 切刀片 下模 模具 生产效率 最大可能 浇口处 驱动端 穿设 顶杆 | ||
本发明涉及了一种注塑模浇口模内切除机构,它包括下模和下模仁;所述下模中设置有微型油缸;微型油缸的驱动端连接有顶杆;所述下模仁的底部设置有刀具推板;所述刀具推板上嵌设有切刀片;所述顶直向上穿出下模、且顶端顶在刀具推板的底侧;所述切刀片向上穿设下模仁中并抵在浇口处。本发明的一种注塑模浇口模内切除机构,可在模具内直接将浇口切除,省去了人工切除的时间提高生产效率,也让产品的外观尽最大可能的改善。由于在模具内切除浇口,那么浇口也可以尽量增大,提高产品的尺寸精度。
技术领域
本发明涉及注塑模具设计领域,特别是涉及一种注塑模浇口模内切除机构。
背景技术
随着科学技术水平的提高,对产品的要求越来高,加大进胶口有利于产品成型,由于浇口位肉厚成型后去除影响外观,传统的是直接采用人工用刀手动切除,这样不仅影响生产效率,还对产品的外观产生不良,达不到客户的要求。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种注塑模浇口模内切除机构,可在模具内直接将浇口切除,省去了人工切除的时间提高生产效率,也让产品的外观尽最大可能的改善。由于在模具内切除浇口,那么浇口也可以尽量增大,提高产品的尺寸精度。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种注塑模浇口模内切除机构,它包括下模和下模仁;所述下模中设置有微型油缸;微型油缸的驱动端连接有顶杆;所述下模仁的底部设置有刀具推板;所述刀具推板上嵌设有切刀片;所述顶直向上穿出下模、且顶端顶在刀具推板的底侧;所述切刀片向上穿设下模仁中并抵在浇口处。
所述刀具推板与下模仁之间还设置有弹簧。
所述切刀片为热切刀。
所述切刀片位于下模仁的位置设置有切刀片槽。
本发明的有益效果:本发明的一种注塑模浇口模内切除机构,可在模具内直接将浇口切除,省去了人工切除的时间提高生产效率,也让产品的外观尽最大可能的改善。由于在模具内切除浇口,那么浇口也可以尽量增大,提高产品的尺寸精度。
附图说明
图1为实施例的一种注塑模浇口模内切除机构的示意图;
图2为实施例的一种注塑模浇口模内切除机构的内部结构的示意图;
图3为实施例的一种注塑模浇口模内切除机构的内部结构的局部放大的示意图。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本发明,并不对本发明的保护范围构成限定。
实施例
如图1至图3所示,本实施例提供了一种注塑模浇口模内切除机构,它包括下模1和下模仁2;所述下模1中设置有微型油缸3;微型油缸3的驱动端连接有顶杆4;所述下模仁2的底部设置有刀具推板5;所述刀具推板5上嵌设有切刀片7;所述顶直4向上穿出下模、且顶端顶在刀具推板5的底侧;所述切刀片7向上穿设下模仁2中并抵在浇口处;所述刀具推板5与下模仁2之间还设置有弹簧6;所述切刀片7为热切刀;所述切刀片7位于下模仁的位置设置有切刀片槽8。
本实施例的一种注塑模浇口模内切除机构,在注胶完成保压后,控制油缸运动,顶杆向上顶动刀具推板,进而推动切刀片向上切除浇口,然后,冷却开模,产品脱模。
本实施例的一种注塑模浇口模内切除机构,可在模具内直接将浇口切除,省去了人工切除的时间提高生产效率,也让产品的外观尽最大可能的改善。由于在模具内切除浇口,那么浇口也可以尽量增大,提高产品的尺寸精度。
上述实施例不应以任何方式限制本发明,凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。
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