[发明专利]一种硫铁矿的选矿方法

说明书

本发明属于金属矿产资源开发技术领域，具体涉及一种硫铁矿的选矿方法，包括以下步骤：取硫铁矿，加入抑制剂，调节PH，磨矿；加水得到原矿矿浆；将矿浆进行粗选，加入丁基黄药，2号油，进行超声波处理，得到粗选硫矿和尾矿；尾矿加入活化剂，进行二次粗选，加入丁基黄药，2号油，进行超声波处理，得到粗选硫矿和尾矿；粗选硫矿进行超声波处理，得到的尾矿重复二次精选，尾矿进行扫选，加入丁基黄药，2号油，进行超声波处理，得到的尾矿继续重复一次粗选和扫选；通过此方法进行选矿，可以降低生产成本，提高回收率，具有较好的应用前景。

技术领域

本发明属于金属矿产资源开发技术领域，具体涉及一种硫铁矿的选矿方法。

背景技术

我国硫铁矿资源丰富，在我国有色金属矿床中分布最为广泛，含硫量较多，但是我国贫矿多，富矿少，开采难度较大，矿床类型多，当硫铁矿暴露于气相或者液相中容易发生氧化，这种氧化发生的铁氧化物或氢氧化物覆盖在黄铁矿的表面，不利于与其他硫化矿的分选。

硫铁矿的选别工艺大多数时候以浮选为主，少数时候以重选为主，对于硫铁矿和脉石矿物比重差较大时，可分选的系数高于1.75时，属于粗粒易选硫铁矿，一般采用重选方法选别，对于粒度较细的硫铁矿石，重选效果不太理想，一般采用浮选方法选别，对于粗细不均匀的硫铁矿石，一般采用重选-浮选联合的方法选别。

重选同其他选矿方法相比，优点是重选过程成本较低、对环境污染少、设备操作简单，缺点是回收率不高；单一浮选过程中消耗大量的硫酸，对丁基黄药捕收剂用量也消耗较大，对环境造成不好的影响，同时设备腐蚀、老化也较严重。

发明内容

为了解决以上现有技术的缺点和不足之处，本发明的首要目的在于提供一种硫铁矿的选矿方法。

本发明目的通过以下技术方案实现：

(1)取硫铁矿，加入抑制剂，调节pH，磨矿；

(2)向步骤(1)中得到的原矿磨矿中加水得到原矿矿浆；

(3)向步骤(2)得到的矿浆进行粗选，加入丁基黄药，2号油，进行超声波处理，得到粗选硫矿和尾矿；

(4)将步骤(3)得到的尾矿中，加入活化剂；

(5)将步骤(4)中已调节pH的尾矿进行二次粗选，加入丁基黄药，2号油，进行超声波处理，得到粗选硫矿和尾矿；

(6)将步骤(5)中得到的粗选硫矿进行超声波处理，得到的尾矿重复二次精选；

(7)将步骤(6)中尾矿进行扫选，加入丁基黄药，2号油，进行超声波处理，得到的尾矿继续重复一次粗选和扫选。

优选的，步骤(1)中的抑制剂为巯基乙醇，保持pH在11-12之间，磨矿介质为瓷球介质，磨矿细度小于0.074mm的质量为所取硫铁矿质量的75％-85％。

优选的，步骤(2)中矿量和水质量比为1:2-2.5。

优选的，步骤(3)粗选过程中，丁基黄药为180-200g/t，2号油为30-40g/t，超声波的功率为65-80W。

优选的，步骤(4)中活性剂为含氟酸性废水，调节pH为5.5-6.5。

优选的，步骤(5)二次粗选过程中，丁基黄药为90-100g/t，2号油为15-20g/t，超声波的功率为50-60W。

优选的，步骤(6)精选过程中，超声波的功率为50-55W。

优选的，步骤(7)扫选过程中，丁基黄药为80-90g/t，2号油为10-15g/t，超声波的功率为50-55W。