[发明专利]一种用于污水厂内的斜板斜管沉淀设备

说明书

本发明提供一种用于污水厂内的斜板斜管沉淀设备，包括吊撑杆，顶撑连杆，螺纹杆，竖直安装杆，横置撑杆，定位插杆，安装撑框和螺旋加料管；所述沉淀箱整体呈矩形设置，其内部的右侧位置间隔横档焊接有挡水板和第一间隔板，且第一间隔板的高度高于挡水板，并且第一间隔板的末端并没有直接焊接于沉淀箱的底板上，其底侧端面与沉淀箱的底板之间存在通水空间；所述沉淀箱左侧壁的顶端位置向左侧凸出支撑有一处溢水槽，本发明螺旋加料管的设置，螺旋加料管上的喷管螺呈旋排设置，能够由上而下同步喷射使絮凝剂喷射与导流筒中并与污水均匀混合，进而污水中的杂质污染成分能够充分大量的析出，提升了污水的净化处理效果。

技术领域

本发明属于污水处理设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于污水厂内的斜板斜管沉淀设备。

背景技术

斜管沉淀设备，是指在沉淀区内设有斜管的沉淀池。斜管沉淀设备是指在沉淀区内设有斜管的沉淀池。组装形式有斜管和支管两种。在平流式或竖流式沉淀池的沉淀区内利用倾斜的平行管或平行管道(有时可利用蜂窝填料)分割成一系列浅层沉淀层，被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离，目前市面上的斜管沉淀设备存在絮凝剂的加料混合不够均匀，导致杂质析出量小，影响污水净化效果，且斜管等组件的取出流程较为繁琐，不便于取出进行内部清理。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于污水厂内的斜板斜管沉淀设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于污水厂内的斜板斜管沉淀设备，以解决现有斜管沉淀设备絮凝剂的加料混合不够均匀，导致杂质析出量小，影响污水净化效果，且斜管等组件的取出流程较为繁琐，不便于取出进行内部清理的问题。

本发明用于污水厂内的斜板斜管沉淀设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于污水厂内的斜板斜管沉淀设备，包括壳沉淀箱，进水管，定位块，溢水槽，第一间隔板，控制电箱，导流筒，电机，挡水板，斜管安装板，斜管，吊撑杆，顶撑连杆，螺纹杆，竖直安装杆，横置撑杆，定位插杆，安装撑框和螺旋加料管；所述沉淀箱整体呈矩形设置，其内部的右侧位置间隔横档焊接有挡水板和第一间隔板，且第一间隔板的高度高于挡水板，并且挡水板的末端并没有直接焊接于沉淀箱的底板上，其底侧端面与沉淀箱的底板之间存在通水空间；所述第一间隔板与沉淀箱的右侧壁之间的水腔中焊接支撑有一处导流筒，此导流筒的顶端上方支撑安装有一处电机，且电机转轴的尾端安装有螺旋桨导流片；所述沉淀箱右侧壁的底部贯穿焊接有一处进水管，此进水管的尾端出水罩恰好置于导流筒的正下方；所述挡水板与沉淀箱左侧壁之间沉淀腔的底部向下凸出设置有聚泥罩，此聚泥罩的底部安装有排泥阀门；所述沉淀箱左侧壁的顶端位置向左侧凸出支撑有一处溢水槽；两处所述斜管安装板拼接并排撑担于安装撑框上，且其上四排斜管则穿过安装撑框插置于沉淀腔的水中；所述沉淀箱正面外壁的右侧位置安装设置有一处控制电箱，此控制电箱内部的接触器与电机电性控制连接；两处所述斜管安装板的顶端均横置焊接有一处吊撑杆，此两处吊撑杆与两处横置撑杆结构完全相同；所述螺纹杆螺纹贯穿设置于竖直安装杆三分之二高度处的侧撑定位块上，且螺纹杆的尾端与一处顶撑连杆顶端的凸出侧撑杆贯穿转动。

进一步的，所述导流筒的内部内插支撑焊接有一处螺旋加料管，此螺旋加料管上等距排列有多处喷管，且螺旋加料管的尾端焊接封堵有一处喷管。

进一步的，两处所述竖直安装杆的三分之二高度处均支撑焊接有一处横置撑杆，此两处横置撑杆上的内侧半段上均贯穿开设有一处轨道槽。

进一步的，所述挡水板与沉淀箱左侧壁之间的顶端位置焊接支撑有一处安装撑框，此安装撑框内部等距设置有六处长条矩形插槽。

进一步的，所述斜管安装板共设置有左右两处，其中左侧的面积为右侧的1.5倍，且左侧斜管安装板上等距间隔贯穿焊接有三排斜管，而右侧斜管安装板上只在前端位置贯穿安装有一排斜管。