[发明专利]一种新型管束抽装机

权利要求书

1.一种新型管束抽装机，包括机架(1)、设置在机架(1)导轨上的主行车(2)和小行车(5)、分别安装在机架(1)前端的夹紧脚(4)和后端的动力机构(9)及传动机构，其特征在于，在主行车(2)上还设有通过蜗轮蜗杆实现顶推部件翻转的顶推装置(6)；在机架(1)的前部设有接手装置(7)；所述接手装置(7)内设有可调整承载管束的接手板的调节机构；在主行车(2)朝向夹紧脚(4)的一端设有挂板装置(10)；所述挂板装置(10)设有挂板(1005)、升降挂板(1003)和垂直连接挂板(1005)、升降挂板(1003)的斜板(1001)；挂板(1005)、升降挂板(1003)和斜板(1001)形成夹持管束管板的夹持部；所述升降挂板(1003)后部设有用于与可整体调节挂板装置(10)高度的调整机构的升降连接件(1006)。

2.根据权利要求1所述的一种新型管束抽装机，其特征在于，所述动力机构(9)安装于机架(1)后侧中部下方与安装于机架(1)后端部的减速箱(3)连接；所述减速箱(3)通过输出轴上的主动链轮，并通过与主动链轮连接的链条连接主行车(2)上的拉链螺栓带动主行车行进。

3.根据权利要求1所述的一种新型管束抽装机，其特征在于，所述顶推装置(6)包括两个平行设置的安装板(67)，固定于一安装板(67)外侧面上的蜗轮(62)、蜗杆(64)、与蜗杆(64)连接的电机或液压马达(63)、一端安装于两个安装板(67)之间的推杆(65)；所述推杆(65)的另一端设有用于推回管束的推头(66)；蜗轮(62)、两个安装板(67)以及推杆(65)通过涡轮轴(61)串接，推杆(65)可在电机或液压马达(63)的带动下通过蜗轮蜗杆实现推杆的回转翻转。

4.根据权利要求1所述的一种新型管束抽装机，其特征在于，所述主行车(2)包括两个并列设置的梯形防护罩(21)；位于底部连接两个梯形防护罩(21)的底层支撑板；安装于主行车(2)一侧的挂板装置(10)以及顶推装置(6)；两个所述梯形防护罩(21)并列形成供顶推装置(6)的推杆(65)翻转的间隙；挂板装置(10)的升降挂板(1003)上设有供顶推装置(6)的推杆(65)翻转的U型缺口。

5.根据权利要求4所述的一种新型管束抽装机，其特征在于，所述挂板装置(10)包括底板(1004)、多个立板、斜板(1001)、升降挂板(1003)和挂板(1005)；所述底板(1004)通过立板与斜板(1001)固定连接形成双层支撑结构；所述升降挂板(1003)和挂板(1005)分别垂直安装于斜板(1001)和底板(1004)的两端；所述升降挂板(1003)和挂板(1005)的顶面高于斜板(1001)的上表面，形成以斜板(1001)为底面，升降挂板(1003)和挂板(1005)相对面为侧面的夹持机构。

6.根据权利要求5所述的一种新型管束抽装机，其特征在于，在所述升降挂板(1003)与斜板(1001)之间还固定有加强板(1002)；所述加强板(1002)与升降挂板(1003)并列设置，且设有供顶推装置(6)的推杆(65)翻转的U型缺口；升降连接件(1006)升降动作由液压油缸驱动。

7.根据权利要求1所述的一种新型管束抽装机，其特征在于，所述接手装置(7)包括两个平行相对设置的接手侧板(71)、位于底部的承重板(76)、位于顶部的接手板(72)、以及位于接手侧板(71)、承重板(76)和接手板(72)围合形成空腔内的液压缸(74)；所述液压缸(74)底部固定于承重板(76)，顶部通过斜板铰链(75)与接手板(72)的下表面连接。

8.根据权利要求7所述的一种新型管束抽装机，其特征在于，所述接手装置(7)设有用于与机架(1)连接的贯通型腔。

9.根据权利要求7所述的一种新型管束抽装机，其特征在于，在机架(1)的中部底部设有与所述液压缸(74)连接的液压机构(8)。

10.根据权利要求7所述的一种新型管束抽装机，其特征在于，在所述接手侧板(71)、承重板(76)和接手板(72)围合形成的空腔内还设有位于接手板(72)下部的接手联板组件(77)；所述接手联板组件(77)包括接手联板立板I(771)、接手联板立板II(772)以及安装于接手联板立板I(771)和接手联板立板II(772)顶部的接手联板。