[发明专利]一种固废厂房至水泥窑窑头篦冷机的除臭系统

说明书

本发明公开了一种固废厂房至水泥窑窑头篦冷机的除臭系统，设有除臭风管(6)，所述的除臭风管(6)的一端连接固废储存区、废物预处理及输送输送车间的臭气源；另一端连接水泥窑篦冷机(8)。采用上述技术方案，充分利用水泥窑篦冷机的热量，对臭气进行彻底的除臭处理，节约能源；减少臭气对环境的影响。

技术领域

本发明属于固体废物处理的技术领域。更具体地，本发明涉及一种固废厂房至水泥窑窑头篦冷机的除臭系统。

背景技术

水泥窑协同处置固废项目中，固废主车间内分为固废储存区、废物预处理及输送车间，采用除臭管道危废产生的臭气，经活性炭除臭装置进行处置。

但是，这种处理不够彻底，经过这样处理的臭气仍然具有一定的危害，排放到大气中对环境造成污染。

发明内容

本发明提供一种固废厂房至水泥窑窑头篦冷机的除臭系统，其目的是利用水泥窑篦冷机对臭气进行焚烧处理。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

本发明的固废厂房至水泥窑窑头篦冷机的除臭系统，设有除臭风管；所述的除臭风管的一端连接固废储存区、废物预处理及输送输送车间的臭气源；另一端连接水泥窑篦冷机。

所述的除臭风管上设置除臭风机，除臭风机将臭气送入静压箱，经静压箱稳压后，保证臭气进入窑头高温风机的压力稳定，然后经高温风机送至水泥窑篦冷机内焚烧处置。

所述的高温风机为水泥窑篦冷机的一段风机。

所述的除臭风机为离心式风机。

在所述的静压箱的下部设置截止阀。

在所述的除臭风管上布置电动调节蝶阀。

在所述的除臭风管上布置压力表。

所述的除臭风管采用Q235的钢板制造。

所述的除臭风管的管径为1400mm，管内的流速为20m/s。

所述的除臭风管内表面喷涂沥青涂料，进行防腐处理。

本发明采用上述技术方案，充分利用水泥窑篦冷机的热量，对臭气进行彻底的除臭处理，节约能源；减少臭气对环境的影响。

附图说明

附图所示内容及图中的标记简要说明如下：

图1为本发明的除臭系统流程图。

1、电动调节蝶阀；2、压力表；3、除臭风机；4、截止阀；5、静压箱；6、除臭风管；7、高温风机，8、水泥窑篦冷机。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1所示本发明的结构，为一种固废厂房至水泥窑窑头篦冷机的除臭系统，设有除臭风管6。

水泥窑篦冷机使用常温空气进行熟料冷却，水泥窑协同处置固废项目中在水泥厂内。为充分利用水泥窑篦冷机8的热量，考虑利用水泥窑窑头篦冷机进行除臭处理。

为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷，实现利用水泥窑篦冷机对臭气进行焚烧处理的发明目的，本发明采取的技术方案为：

如图1所示，本发明的固废厂房至水泥窑窑头篦冷机的除臭系统，所述的除臭风管6的一端连接固废储存区、废物预处理及输送输送车间的臭气源；另一端连接水泥窑篦冷机8。

采用上述技术方案，本发明充分利用水泥窑篦冷机的热量，对臭气进行彻底的除臭处理，节约能源；减少臭气对环境的影响。