[发明专利]一种无尘室用擦拭棒及其制作方法

权利要求书

1.一种无尘室用擦拭棒，具有棒体和头套(4)的结构，所述棒体包括擦拭杆(1)、接头(3)和擦拭头(2)；所述擦拭杆(1)的一端和擦拭头(2)通过接头(3)连接而成一体，材料为化学纤维无尘布的所述头套(4)通过头套口(42)套接安装在所述擦拭头(2)外表面，所述头套口(42)与接头(3)贴合在一起，形成完整的擦拭棒；其特征在于：

所述擦拭头(2)依次设置有前尖(21)、前斜部(22)、擦拭体(23)和后斜部(24)的结构，所述后斜部(24)通过接头(3)与所述擦拭杆(1)连接，所述前斜部(22)对称的两面相交形成前尖(21)；

所述头套(4)大小与擦拭头(2)相同，由至少一层的两块相同大小的无尘布经过热熔粘合三边形成，所述头套(4)具有圆封边(41)和尖封边(40)的结构，所述无尘布的剩余未热熔粘合的一边形成头套(4)的头套口(42)，所述头套(4)经过头套口(42)的一次翻转使尖封边(40)进入头套(4)内部，原内部热熔粘合边缘转换到外部形成圆封边(41)。

2.根据权利要求1所述的一种无尘室用擦拭棒，其特征在于：所述擦拭头(2)边缘设置有圆角(25)，所述圆角(25)半径尺寸为0.2mm～1.5mm。

3.根据权利要求1所述的一种无尘室用擦拭棒，其特征在于：所述擦拭头(2)的前斜部(22)与轴线方向的角度α为10°～15°，且所述前尖(21)上设置有所述圆角(25)半径尺寸为0.2mm～1.5mm。

4.根据权利要求1或者2或者3任一项所述的一种无尘室用擦拭棒，其特征在于：所述后斜部(24)与轴线方向的角度β为3°～8°，所述擦拭体(23)为对称的平行平面。

5.根据权利要求4所述的一种无尘室用擦拭棒，其特征在于：所述擦拭杆(1)的一端或者中部区域设置有至少一个挂孔(6、61)。

6.根据权利要求5所述的一种无尘室用擦拭棒，其特征在于：所述头套(4)的头套口(42)上设置有材料为耐老化的热缩管固定套(5)，所述擦拭杆(1)与接头(3)交接处设置有台阶(11)。

7.根据权利要求1所述的一种无尘室用擦拭棒的制作方法，具有以下步骤：

S1、擦拭棒的头套(4)制作和棒体制作；所述头套(4)制作步骤包括头套(4)材料剪切、材料热熔粘合形成头套(4)和头套(4)翻转；所述棒体制作步骤包括棒体模具设计制作、棒体注塑成型和对注塑成型的棒体进行清理得到清理后的棒体；

S2、棒体的擦拭头(2)插入头套(4)；所述擦拭头(2)的前尖(21)从所述头套口(42)处插入，随着所述头套口(42)移动到所述接头(3)区域完成装配；

S3、固定套(5)套入接头(3)，所述固定套(5)从擦拭杆(1)尾部端套入到接头(3)区域，并压住所述头套口(42)，起到固定和封闭头套口(42)的作用；

S4、热缩管的固定套(5)加热固定在接头(3)上；

S5、制作而成的擦拭棒经过清洗和烘干；

S6、清洗和烘干后，得到清洁的擦拭棒。

8.根据权利要求7所述的一种无尘室用擦拭棒的制作方法，其特征在于：

步骤S1中所述材料热熔粘合形成头套(4)，采用超声波加热熔接粘合的方式，受加热的位置在头套(4)材料剪切边沿宽度的1mm～3mm区域；加热温度为220℃～240℃；热熔粘合的压力为0.25MPa～0.35MPa；热熔粘合接触时间为1.5s～2.5s；所述头套(4)翻转，把头套(4)的外形翻转进入内部，内部翻转到外部，即所述头套(4)经过头套口(42)的一次翻转使尖封边(40)进入头套(4)内部，原内部热熔粘合边缘转换到外部形成圆封边(41)；

步骤S1中所述棒体模具设计制作，是用三维CAD先绘制出本发明的擦拭棒的棒体结构，再用三维CAD绘制出注塑模具三维图，注塑模具依据模具三维图加工制作而成。

9.根据权利要求7所述的一种无尘室用擦拭棒的制作方法，其特征在于：步骤S4中所述固定套(5)加热固定的加热热缩温度为110℃～120℃。