[发明专利]一种便于调节的方形管廊用支撑结构及其操作方法有效

专利信息
申请号: 201910272619.0 申请日: 2019-04-04
公开(公告)号: CN109811797B 公开(公告)日: 2020-08-18
发明(设计)人: 张俊 申请(专利权)人: 安徽精工电缆桥架有限公司
主分类号: E02D29/045 分类号: E02D29/045
代理公司: 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) 11390 代理人: 胡剑辉
地址: 241000 *** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 便于 调节 方形 管廊用 支撑 结构 及其 操作方法
【权利要求书】:

1.一种便于调节的方形管廊用支撑结构,包括底座(1)以及位于其顶部的驱动电机(2),所述驱动电机(2)正上方安装有撑座(3),所述撑座(3)顶部固定有支架(4),所述支架(4)正上方安装有顶座(5),其特征在于,所述底座(1)上设置有两个收纳槽(6),两个所述收纳槽(6)内部均安装有一根底部液压伸缩支撑杆(23),所述底座(1)内部安装有底部液压泵(22),所述底部液压泵(22)与两根底部液压伸缩支撑杆(23)均相连接,所述驱动电机(2)的传动轴与其顶部的转盘(24)相连接,所述转盘(24)与撑座(3)相连接;所述撑座(3)内部四边拐角处均安装有一根减压弹簧(19),且每个所述减压弹簧(19)正下方均安装有一个小型液压泵(20),每个所述小型液压泵(20)底部均连接有一根位于撑座(3)底部外壁上的液压伸缩支脚(21);所述支架(4)两侧均通过转杆(10)连接一个活动臂(11),两个所述活动臂(11)之间安装有一根中间带有中间液压泵(13)的撑杆(12),所述中间液压泵(13)两侧外壁上均连接有一根中间液压撑杆(18),两个所述活动臂(11)端部均连接有一根接杆(9),两根所述接杆(9)底端均连接一个侧夹(8),所述侧夹(8)一端通过一根转轴(7)与撑座(3)相连接,两根所述接杆(9)底端均安装有一个端部液压泵(30);所述顶座(5)底部固定安装有一个顶部液压泵(14),所述顶部液压泵(14)侧壁上连接有调距液压伸缩杆(16),所述调距液压伸缩杆(16)一端连接有顶部液压压杆(17),所述顶部液压泵(14)底部连接有两根调高液压伸缩杆(15),两根所述调高液压伸缩杆(15)底端均与支架(4)外壁相连接;

所述底部液压伸缩支撑杆(23)底部设置有凹槽(25),所述凹槽(25)顶部内壁上安装有气泵(26),所述气泵(26)底部连接有一根气动伸缩杆(27),所述气动伸缩杆(27)底部连接有一个与凹槽(25)相适配的撑脚(28),所述撑脚(28)底部安装有滑轮(29);

所述侧夹(8)一端通过端部液压伸缩杆(31)连接延长夹(32),所述端部液压伸缩杆(31)与端部液压泵(30)相连接,所述侧夹(8)与延长夹(32)侧壁上均安装有若干个均匀分布的液压伸缩夹板(33),所述液压伸缩夹板(33)通过管道与端部液压泵(30)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的方形管廊用支撑结构,其特征在于,两个所述活动臂(11)之间通过中间液压撑杆(18)、撑杆(12)呈活动连接,且活动臂(11)通过转杆(10)与支架(4)之间转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的方形管廊用支撑结构,其特征在于,所述侧夹(8)通过转轴(7)与撑座(3)之间转动连接,所述延长夹(32)通过端部液压伸缩杆(31)与侧夹(8)之间活动连接,所述液压伸缩夹板(33)与侧夹(8)侧壁之间活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的方形管廊用支撑结构,其特征在于,所述顶部液压压杆(17)通过调距液压伸缩杆(16)与顶座(5)侧壁之间活动连接,所述顶座(5)通过调高液压伸缩杆(15)与支架(4)之间活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节的方形管廊用支撑结构,其特征在于,所述底部液压伸缩支撑杆(23)与收纳槽(6)内壁之间滑动连接,所述撑脚(28)通过气动伸缩杆(27)与凹槽(25)之间活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节的方形管廊用支撑结构,其特征在于,所述撑座(3)、支架(4)以及顶座(5)通过转盘(24)与底座(1)之间转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于调节的方形管廊用支撑结构,其特征在于,所述驱动电机(2)启动时,液压伸缩支脚(21)不与底座(1)相接触,所述驱动电机(2)不启动时,液压伸缩支脚(21)底端抵在底座(1)外壁上。

8.一种如权利要求1所述的方形管廊用支撑结构的操作方法,其特征在于,具体步骤为:

步骤一:首先,根据方形管廊的实际长度以及高度来对支撑结构进行调整,利用外接的PLC控制器控制底部液压泵(22)启动,底部液压泵(22)的液压伸缩杆伸缩来带动底部液压伸缩支撑杆(23)从收纳槽(6)内部顶出,而底部液压伸缩支撑杆(23)的顶出程度与方形管廊的长度相适配,随后,通过PLC控制器控制气泵(26)启动,利用气泵(26)驱动气动伸缩杆(27)伸长,从而将撑脚(28)从凹槽(25)推出直至滑轮(29)与地面接触,此时,方形管廊直接放置在两根底部液压伸缩支撑杆(23)正上方并由两根底部液压伸缩支撑杆(23)支撑;

步骤二:根据方形管廊的宽度对两个侧夹(8)之间的间距进行调整,利用PLC控制器中间液压泵(13)以及端部液压泵(30)均启动,利用中间液压泵(13)驱动中间液压撑杆(18)伸缩来利用撑杆(12)撑开两个活动臂(11),两个活动臂(11)之间在撑开时转杆(10)转动,并且带动两根接杆(9)牵引着两个侧夹(8)围绕着转轴(7)转动,并且端部液压泵(30)驱动端部液压伸缩杆(31)伸缩来对带动延长夹(32)伸缩,从而实现对侧夹(8)整体长度的调整,直至延长夹(32)能够达到方形管廊的端部;

步骤三:端部液压泵(30)控制每个液压伸缩夹板(33)来接近并抵在方形管廊的外壁上,两个侧夹(8)分别从两侧夹在方向管廊的外壁上,而每个液压伸缩夹板(33)又从不同的位置与侧夹(8)配合来固定方形管廊;

步骤四:最终,根据方形管廊的高度对顶座(5)的高度进行调整,通过PLC控制器驱动顶部液压泵(14)启动,顶部液压泵(14)驱动调高液压伸缩杆(15)、调距液压伸缩杆(16)均伸缩,直至顶部液压压杆(17)伸缩到长度与方向管廊长度相适配并且顶部液压压杆(17)底部能够抵在方形管廊顶部,此时,利用PLC控制器驱动四个小型液压泵(20)启动,小型液压泵(20)驱动液压伸缩支脚(21)伸长并抵在底座(1)顶部外壁上;

步骤五:当方形管廊需要调整方向以及位置时,通过PLC控制器先控制四个小型液压泵(20)驱动液压伸缩支脚(21)复位,再控制驱动电机(2)启动,利用驱动电机(2)驱动转盘(24)转动,从而带动撑座(3)连带着方形管廊旋转调整方向,调整完成后小型液压泵(20)重新驱动液压伸缩支脚(21)伸长并抵在底座(1)顶部外壁上。

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