[发明专利]一种绿色环保型混凝土及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种绿色环保型混凝土及其生产工艺，包含以下组分：补强再生骨料、再生微粉、细沙、陶粒、水泥、粉煤灰份、矿粉、防水剂、减水剂、引气剂、水，补强再生骨料是由质量比为3.5:(1‑2)的补强再生粗骨料和补强再生细骨料组成；其制备方法为：S1、称取相应分量水泥、细沙、陶粒投入搅拌机搅拌30‑40s；S2、称取相应分量的再生微粉、粉煤灰、矿粉加入S1步骤中的搅拌机继续搅拌混合20‑30s，再加入三分之一配比分量的水继续搅拌20‑30s混合成颜色均一的砂浆；S3、向S2步骤中加入剩余配比分量的水、补强再生骨料、引气剂、减水剂、防水剂继续搅拌50‑80s至混合均匀。本发明的绿色环保混凝土具有抗压强度高、耐久性好的优点。

技术领域

本发明涉及混凝土生产技术领域，特别涉及一种绿色环保型混凝土及其生产工艺。

背景技术

混凝土因其具有耐久性好、承载力强、原料丰富等优点被广泛应用的现代建筑工程中，现代建筑过程中可以根据不同的施工要求采用不同配方的混凝土，再利用混凝土浇筑技术制成不同强度跟形状的建筑构件。

在建筑工业的发展进程中，伴随大量混凝土建筑体产生的同时，也相应产生了大批量的建筑废弃物，这些废弃的混凝土建筑物的弃置积压对土地和生态环境造成了巨大的压力。另一方面，大批新建、改建和扩建工程又急需大量的砂石、土地等资源，如此陷入了恶性循环，也严重制约了环境和经济的可持续发展。因此，研究和利用新的技术将建筑废弃物回收利用，以减轻环境压力，减少对资源的消耗，具有长远的发展意义和现实的经济意义。目前行业内多采用将建筑废弃物破碎、筛分、强化处理后制备成再生骨料进行回收利用。

公告号为CN106007563B的中国专利公开了一种利用废弃混凝土制备的生态型透水混凝土，其原料组成为：再生骨料组合物65.5-79.5％、再生混凝土微粉1.2-2.4％、水泥14-19.5％、粒化铬铁渣粉2.4-4.8％、聚羧酸减水剂0.1-0.3％、改性剂0.1-0.3％、温轮胶0.1-0.2％、余量为水，其中改性剂为乙二胺四甲叉膦酸钠与聚异丁烯基丁二酰亚胺按照1:0.8-1.6的重量比混合制成；再生骨料是由废弃混凝土经颚式破碎机破碎，人工筛分去除大颗粒和砂砾杂质，再用水冲洗去除骨料表面的黏土、粉尘等杂质，最后晾干制成；这种绿色环保型透水混凝土的制备方法为：将再生骨料组合物和配方用量的五分之一的水加入搅拌机搅拌30s，再将再生混凝土微粉、水泥、粒化铬铁渣粉、减水剂、改性剂、温轮胶和余量的水加至其中，继续搅拌150s，浇筑、平整、养护。

现有技术方案中虽然利用乙二胺四甲叉膦酸钠与聚异丁烯基丁二酰亚胺的复配协同来提高再生混凝土骨料、再生混凝土微粉和粒化铬铁渣粉的反应活性，从而提高透水混凝土的铺摊性能，但是经废弃混凝土破碎形成的再生骨料颗粒棱角多、表面粗糙，再加上混凝土块在破碎过程中因损伤累积在内部造成大量微裂纹，导致再生骨料自身的孔隙率大、吸水率大、堆积密小、压碎指标高，从而会影响混凝土硬化后的强度及耐久性能。因此，需要对再生骨料进行进一步强化处理，提高再生混凝土的综合性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种绿色环保型混凝土及其制生产工艺，利用废弃混凝土制备再生骨料，提高资源利用率，并对再生骨料进行强化，所制得的再生混凝土具有抗压强度高、耐久性好的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种环保型混凝土，包含以下重量份的组分：补强再生骨料520-650份、再生微粉15-25份、细沙100-140份、陶粒60-80份、水泥110-160份、粉煤灰60-150份、矿粉60-120份、防水剂5-10份、减水剂1.5-3份、引气剂1-3份、水100-150份；

所述补强再生骨料是由质量比为3.5:(1-2)的补强再生粗骨料和补强再生细骨料组成。