[发明专利]一种水洗设备在纳米拒水羽绒的前处理工艺中的应用

说明书

本发明公开了一种纳米拒水羽绒的前处理工艺，涉及羽绒前处理的技术领域，所述合成方法的步骤如下：S1：打松羽绒原料，将羽绒原料用清水浸泡；S2：将浸泡后的羽绒原料沥水备用；S3：配制水洗液，并将水洗液加入水洗设备中；S4：将S2中沥水后的羽绒加入水洗设备中与水洗液一起搅拌；S5：将搅拌水洗后的羽绒用清水漂洗；S6：将漂洗后的羽绒脱水烘干；通过以上6个步骤得到前处理后的羽绒原料。本发明具有提高羽绒在纳米拒水剂处理时对纳米拒水剂的吸附效果的优点。

技术领域

本发明涉及羽绒前处理的技术领域，尤其是涉及一种水洗设备在纳米拒水羽绒的前处理工艺中的应用。

背景技术

羽绒是一种动物性蛋白质纤维，羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵。但是当羽绒遇到水后，水附着在纤维上，使得纤维之间的气孔减少，羽绒收缩，从而使羽绒的保温调温作用大幅度降低。

目前采用将纳米拒水材料应用于羽绒纤维表面的技术使得羽绒可以获得较好的拒水性能，已解决羽绒遇水保温作用降低的缺陷。纳米拒水羽绒的生产通常将纳米材料与水混合后再加入羽绒进行搅拌浸泡，然后通过脱水烘干后，使纳米材料附着在羽绒的绒毛表面，从而增加羽绒的疏水能力。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：羽绒原料上通常附着有一些油脂和杂质，普通的水洗步骤对于油脂和杂质的去除率较低，而残留的油脂和杂质会影响羽绒在和纳米材料混合时纳米材料在羽绒表面的吸附性，从而使得羽绒的拒水效果下降。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种水洗设备在纳米拒水羽绒的前处理工艺中的应用，通过对羽绒进行前处理，使得羽绒上的油脂和杂质去除，从而提高羽绒在纳米拒水剂处理时对纳米拒水剂的吸附效果。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水洗设备在纳米拒水羽绒的前处理工艺中的应用，所述前处理工艺的步骤如下：

S1：打松羽绒原料，将羽绒原料用清水浸泡；

S2：将浸泡后的羽绒原料沥水备用；

S3：配制水洗液，并将水洗液加入水洗设备中；

S4：将S2中沥水后的羽绒加入水洗设备中与水洗液一起搅拌；

S5：将搅拌水洗后的羽绒用清水漂洗；

S6：将漂洗后的羽绒脱水烘干；

通过以上6个步骤得到前处理后的羽绒原料。

通过采用上述技术方案，羽绒原料先进行打松，减少羽绒的团聚，从而使得S1步骤中清水浸泡时可以出去大部分的灰尘和不溶性固体杂质。然后通过水洗液水洗，将羽绒表面的油脂等有机杂质进行出除去，再通过清水漂洗，使得羽绒上残留的水洗液和脱附的油脂等杂质被冲洗干净，最后再通过脱水烘干，从而得到干净、表面几乎不残留油脂和杂质的羽绒原料，使得后续在通过纳米拒水剂处理时，纳米拒水剂可以更加好地吸附在羽绒表面，提高纳米拒水剂的吸附效果，从而提高了羽绒的拒水效果。

本发明进一步设置为：所述S3步骤中的水洗液包括以下重量份数的组分：

碳酸钠30-50份；

油酸三乙醇胺1-5份；

乙二胺四乙酸0.5-3份；

乙醇6-30份；

水100-160份；

乳化剂60-70份；

渗透剂20-25份。