[发明专利]一种7075超高强挤压棒材的生产工艺

说明书

本发明公开了一种7075超高强挤压棒材的生产工艺，包括：铸锭加热至420℃‑440℃，所述铸锭的化学成分满足以下条件：以质量百分数计，硅的含量不大于0.1，铁的含量不大于0.2，铜的含量范围为1.65‑1.9，镁的含量范围为2.7‑3.0，铬的含量范围为0.25‑0.3，锌的含量范围为5.8‑6.1，锰的含量不大于0.25，钛的含量不大于0.15，镍的含量不大于0.05，其他未列出元素单个含量均不大于0.05，合计不大于0.15，余量为铝；挤压；固溶淬火；拉伸矫直；时效；取样；切成品。该生产工艺通过对7075化学成分进行优化，控制Fe、Si等杂质含量，提高Cu、Mg、Zn等强化相，再对7075热处理制度进行优化，生产出满足用户特殊要求的超高强挤压棒材。

技术领域

本发明涉及铝合金加工技术领域，更具体地说，涉及一种7075超高强挤压棒材的生产工艺。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。

7075铝合金是一种冷处理锻压合金，强度高，远胜于软钢。7075是商用最强力合金之一。7075铝合金结构紧密，耐腐蚀效果强，对于航空、船用板材最佳。普通抗腐蚀性能、良好机械性能及阳极反应。细小晶粒使得深度钻孔性能更好，工具耐磨性增强。

然而，7075T6合金挤压制品现行的挤压工艺很难满足用户提出的ф80mm以下的棒材抗拉强度≥620MPa，屈服强度≥580MPa，延伸率≥9％的要求，实际生产成品率极低。

综上所述，如何有效地解决高性能要求7075铝合金挤压制品生产成品率极低等问题，是目前本领域技术人员需要解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的第一个目的在于提供一种7075超高强挤压棒材的化学成分以及生产工艺，该生产工艺可以有效地解决高性能要求7075铝合金挤压制品生产成品率极低的问题。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种7075超高强挤压棒材的生产工艺，包括：

铸锭加热至420℃-440℃，所述铸锭的化学成分满足以下条件：以质量百分数计，硅的含量不大于0.1，铁的含量不大于0.2，铜的含量范围为1.65-1.9，镁的含量范围为2.7-3.0，铬的含量范围为0.25-0.3，锌的含量范围为5.8-6.1，锰的含量不大于0.25，钛的含量不大于0.15，镍的含量不大于0.05，其他未列出元素单个含量均不大于0.05，合计不大于0.15，余量为铝；

挤压，将加热至420℃-440℃的所述铸锭输送至挤压筒内，并通过挤压模具挤压出对应形状铝合金材，控制所述挤压模具温度范围为400℃-450℃，所述挤压机的筒温范围为420℃-450℃，挤压速度范围为0.3m/min-1.5m/min；

固溶淬火，将挤压出的铝合金棒材固溶后淬火，其中，固溶温度为470℃±5℃，固溶保温时间范围为60min-150min；

拉伸矫直；

时效，对经过拉伸矫直的铝合金材进行人工时效，时效温度为140℃±5℃，时效保温时间范围为15h-17h；

取样；

切成品。

优选地，上述7075超高强挤压棒材的生产工艺中，所述时效保温时间为16h。

优选地，上述7075超高强挤压棒材的生产工艺中，所述切成品后还包括：

成品检验；

将检验合格等的成品包装入库。