[发明专利]陶瓷板液压机的填料装置及填料方法

权利要求书

1.一种陶瓷板液压机的填料装置，所述陶瓷板液压机包括可相对升降的下模框和下模芯，所述下模芯和下模框之间的高度差形成用于成型的模腔，其特征在于，所述填料装置包括主料斗、辅助料斗、皮带送料机构、格栅补料机构、导轨导轮机构和主驱动机构；

所述皮带送料机构包括送料皮带以及用于驱动送料皮带绕自身运转的动力组件，所述主料斗用于将粉料布于送料皮带上，且使布于送料皮带上的粉料的厚度小于模腔的深度；

所述格栅补料机构设于皮带送料机构靠近模腔的一端，所述辅助料斗用于将其内的粉料布入格栅补料机构内，所述格栅补料机构的下端为镂空结构；

所述主驱动机构用于驱动皮带送料机构和格栅补料机构在导轨导轮机构上同步往复运动，向模腔内填料时，所述主驱动机构和动力组件同时工作，以使送料皮带上的粉料落入模腔内，从而形成第一粉料层，所述格栅补料机构内的粉料落在模腔的第一粉料层上，且模腔表面的粉料通过格栅补料机构刮平。

2.根据权利要求1所述的陶瓷板液压机的填料装置，其特征在于，所述下模芯的高度固定，当皮带送料机构、格栅补料机构移动到模腔远端时，所述下模框上升至高位，所述下模框和下模芯之间形成模腔；

或者，所述下模框的高度固定，当皮带送料机构、格栅补料机构移动到模腔远端时，所述下模芯下降至低位，所述下模框和下模芯之间形成模腔。

3.根据权利要求1所述的陶瓷板液压机的填料装置，其特征在于，还包括用于承托格栅补料机构的托板平台，所述托板平台设于下模框靠近皮带送料机构的一侧，所述格栅补料机构通过主驱动机构驱动水平往复移动于托板平台和下模框之间。

4.根据权利要求1至3任一项所述的陶瓷板液压机的填料装置，其特征在于，所述格栅补料机构包括框架体以及可上下浮动地安装于框架体上的补料格栅，所述框架体与皮带送料机构固定连接，所述主驱动机构驱动皮带送料机构水平往复移动，所述皮带送料机构带动格栅补料机构同步运动。

5.根据权利要求4所述的陶瓷板液压机的填料装置，其特征在于，所述格栅补料机构还包括用于推动压制成型后的陶瓷板向前移动的平推部。

6.根据权利要求1所述的陶瓷板液压机的填料装置，其特征在于，所述皮带送料机构还包括支撑组件，所述支撑组件包括支撑板以及绕设于支撑板上的主动皮带，所述主动皮带与送料皮带的内层紧贴，所述动力组件驱动所述主动皮带运转，从而带动送料皮带运转。

7.根据权利要求1所述的陶瓷板液压机的填料装置，其特征在于，还包括第一闸门控制机构，所述第一闸门控制机构用于控制主料斗出料口的出料宽度，以使布于送料皮带上的粉料的宽度与模腔的宽度相适配。

8.根据权利要求1或7所述的陶瓷板液压机的填料装置，其特征在于，还包括第二闸门控制机构，所述第二闸门控制机构用于控制辅助料斗出料口的出料宽度，以使布于格栅补料机构内的粉料的宽度与模腔的宽度相适配。

9.根据权利要求1所述的陶瓷板液压机的填料装置，其特征在于，所述送料皮带靠近格栅补料机构的一端设有向下倾斜的导向部。

10.一种应用权利要求1至9任一项所述的陶瓷板液压机的填料装置的填料方法，其特征在于，包括：

A、通过主料斗向送料皮带上布料，通过辅助料斗向格栅补料机构内布料；

B、通过主驱动机构驱动皮带送料机构和格栅补料机构向模腔的远端水平移动，此时，所述格栅补料机构支承于下模框的表面；

C、下模框上升或者下模芯下降，从而形成模腔；

D、所述主驱动机构驱动皮带送料机构和格栅补料机构移回模腔的近端，同时，所述动力组件驱动送料皮带绕自身运转，以使送料皮带上的粉料落入模腔内，从而形成第一粉料层，格栅补料机构在移回模腔的近端时，其内的粉料会落在第一粉料层上，且模腔表面的粉料通过格栅补料机构刮平。