[发明专利]一种从废电池回收液的萃余液中回收硫酸钠的方法有效
| 申请号： | 201910270386.0 | 申请日： | 2019-04-04 |
| 公开（公告）号： | CN111777082B | 公开（公告）日： | 2021-11-23 |
| 发明（设计）人： | 刘晨明;林晓;石艳春;曹宏斌 | 申请（专利权）人： | 中国科学院过程工程研究所 |
| 主分类号： | C01D5/00 | 分类号： | C01D5/00 |
| 代理公司： | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人： | 巩克栋 |
| 地址： | 100190 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 电池 回收 萃余液中 硫酸钠 方法 | ||
1.一种从废电池回收液的萃余液中回收硫酸钠的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
(1)使用有机溶剂洗脱油含量为100-300mg/L，pH为5-6的萃余液，且所述有机溶剂与萃余液的体积比为(0.05-1):1；所述有机溶剂包括环己烷、四氯化碳、二氯甲烷、三氯甲烷、正己烷、正庚烷、乙酸乙酯、甲基叔丁基醚、正丁醇或异丁醇中的任意一种或至少两种的组合；
(2)精馏步骤(1)所述洗脱后得到的有机相，得到的有机溶剂回用于步骤(1)所述洗脱；
(3)使用聚苯乙烯树脂床层进行破乳处理步骤(1)所述洗脱后得到的水相，油水分离后所得水相在活性炭床层中进行深度吸附除油处理，得到的水相中油的含量不超过1mg/L，COD不超过30mg/L；
(4)对步骤(3)深度吸附除油处理后得到的水相进行蒸发结晶处理，得到硫酸钠；
步骤(2)与步骤(3)不分先后顺序。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述萃余液中硫酸钠的质量分数为10-20％。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述萃余液中硫酸钠的质量分数为12-18％。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述萃余液的油含量为150-250mg/L。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述萃余液的COD为2000-3000。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述萃余液的COD为2400-2700。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述萃余液的pH为5.4-5.8。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述有机溶剂为环己烷和/或四氯化碳。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述有机溶剂与萃余液的体积比为(0.3-0.6):1。
10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述洗脱的温度为20-30℃。
11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述洗脱的温度为25℃。
12.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述洗脱的时间为10-30min。
13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述洗脱的时间为15-25min。
14.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述聚苯乙烯树脂床层的高径比为(1-1.5):1。
15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述聚苯乙烯树脂床层的高径比为(1.2-1.5):1。
16.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述洗脱后得到的水相在聚苯乙烯树脂床层内的停留时间为30-40min。
17.根据权利要求16所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述洗脱后得到的水相在聚苯乙烯树脂床层内的停留时间为32-36min。
18.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述活性炭床层的高径比为(1-2):1。
19.根据权利要求18所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述活性炭床层的高径比为(1.6-2):1。
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