[发明专利]一种大管径厚壁斜钢管混凝土柱施工方法

说明书

本发明公开了一种大管径厚壁斜钢管混凝土柱施工方法，其斜钢管混凝土柱利用钢管柱自身的强度，通过分段吊装、临时连接板固定斜向钢管柱，校正偏差后进行焊接，形成稳定体系后浇筑混凝土，达到减少支撑或不用支撑的目的，从而节省成本，提高工作效率；其中，斜钢管柱构件采用分段制作完成，现场逐段吊装，利用临时连接耳板和调节装置进行构件位置调节，采用2名焊工对称施焊，不间断焊接直到完成；针对斜钢管柱内的深化设计复杂及钢管柱内的混凝土部分气泡无法排出问题，采用在斜钢管柱上开孔的方法浇筑混凝土，以及采用灌浆的方法进行填充；具有施工方便，免支模板，可有效节省工期，节约材料，安全可靠等优点。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种大管径厚壁斜钢管混凝土柱施工方法。

背景技术

随着国家经济实力的增长和城市化进程加快，建筑行业得到了前所未有的高速发展，建筑物的造型和结构受力要求越来越高，钢结构得到广泛的应用，但由于其强度和耐火能力有限，往往不能满足建筑师们对建筑风格的追求中对材料的要求。工程师们经过多年的测试研究表明，用混凝土来填充钢铁柱，能大大提高它的承重能力和耐火能力，对钢铁的外部耐火层的需要减少了，建筑师们就可以在他们的设计中让钢铁的本色显现出来。

钢管混凝土柱通常是垂直地面设置，其安装工法较单一，而斜钢管混凝土柱在设计之中的出现对现场施工技术发起新的挑战。如何进行斜钢管混凝土柱，特别是大口径厚壁钢管混凝土柱的安装与混凝土浇筑，成为摆在工程师面前亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大管径厚壁斜钢管混凝土柱施工方法，其施工方便、结构简洁、结构安全，免支模架，可有效节省工期，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种大管径厚壁斜钢管混凝土柱施工方法，包括以下步骤：

步骤1)：构件分段：根据现场布设的塔吊吊装能力、制作工艺情况及现场布置情况将钢管混凝土柱进行设计分段；

步骤2)：现场验收：构件运至现场，组织验收，重点包括构件截面尺寸、构件长度、临时连接板规格及质量；

步骤3)：安装准备：斜钢管柱安装时需搭设施工操作平台，平台满铺木方板，四周设护栏，并安装上人爬梯供人员上下平台；

步骤4)：吊装准备：吊装前在钢柱上绑扎解钩爬梯，斜钢管柱采用四点吊装，吊装前利用倒链调节钢柱倾斜度到设计角度，方便安装时顺利对接；

步骤5)：构件吊装：斜钢管柱上节由塔吊的吊钩进行吊装，按设计倾斜角度吊装到位后与斜钢管柱下节柱顶对接，并用临时连接板通过螺栓连接固定后，解除吊钩；

步骤6)：构件校正：斜钢管柱通过临时连接板固定后，测量观测后对其进行校正；

步骤7)：钢管柱焊接：构件校正好后，对焊口进行检查，焊接，采用两名焊工对称施焊，不间断焊接直到完成，24小时后组织对焊接焊缝进行超声波探伤检查；

步骤8)：浇筑混凝土：包括混凝土的搅拌和混凝土的浇筑与振捣；

步骤9)：高压灌浆：由于环板上只有一个300mm直径的孔，可能会造成斜撑钢管柱内的混凝土气泡无法排出，而使混凝土浇筑不密实，对此，采取压力注浆的方式进行填充；

步骤10)：养护与检测：按照规范要求养护28天，进行强度检测，符合要求后进入下一步工序施工。

更进一步地，步骤3)中施工操作平台可采用普通Φ48×3.2钢管搭设，平面间距1.2米，立面间距1.5米，沿立面设置斜向撑杆，与地面成400～50⁰交角，在距连接面下1米的高度设置操作平台，。

更进一步地，步骤6)中校正方法为：