[发明专利]垫圈成型设备及其方法

说明书

本发明涉及一种垫圈成型设备及其方法，所述设备包括用于制作垫圈的棒材、设置在所述棒材的两侧且用于固定所述棒材的夹紧装置、若干个设置在所述夹紧装置一侧且用于传输所述棒材的传动装置、设置在所述棒材的一端且用于导向的模具、及与所述第一模具相互配合且用于冲压所述棒材以使所述棒材成型的冲压座；其中，所述夹紧装置与所述模具之间设置有密封圈，所述密封圈的高度大于所述模具的高度。通过在夹紧装置与模具之间设置有密封圈，防止模具中的冷镦油流向至夹紧装置与传动装置，从而不会影响夹紧装置与传动装置对棒材的夹紧与传动效果，使得最终成型的垫圈符合生产需求，提高工作效率及成品率。

技术领域

本发明涉及一种垫圈成型设备及其方法，属于垫圈加工技术领域。

背景技术

垫圈是指垫在被连接件与螺母之间的零件。一般为扁平形的金属环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力。普通的垫圈是通过板材冲压技术得来的，先把整张的铁板在剪板机上剪成需要的宽度，然后用冲孔落料复合模，一次就能冲出平垫片来。

现有技术中，在垫圈成型过程中一般会用到模具，模具在反复冲压过程中会受热升温， 因此需要向模具内注入冷镦油。但是模具与夹紧装置之间未设置有隔离，那么冷镦油会从模具中泄露从而流向至夹紧装置，致使夹紧装置对棒材无法夹紧，造成最终成型的垫圈具有瑕疵从而不符合企业需求， 降低了工作效率及成品率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够解决上述问题的垫圈成型设备及其方法，本发明设备及其方法结构简单，操作方便。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种垫圈成型设备，所述设备包括用于制作垫圈的棒材、设置在所述棒材的两侧且用于固定所述棒材的夹紧装置、若干个设置在所述夹紧装置一侧且用于传输所述棒材的传动装置、设置在所述棒材的一端且用于导向的模具、及与所述第一模具相互配合且用于冲压所述棒材以使所述棒材成型的冲压座；其中，所述夹紧装置与所述模具之间设置有密封圈，所述密封圈的高度大于所述模具的高度。

进一步地，所述传动装置包括设置在所述棒材两侧的传动轮及辅动轮，所述传动轮与所述辅动轮设置在所述棒材的两侧并相向运动以传输所述棒材。

进一步地，所述传动装置的个数为3个。

进一步地，所述夹紧装置为凸轮机构。

进一步地， 所述垫圈成型设备还包括设置在所述冲压座上的冲压棒， 所述冲压座上设置有与所述棒材位置相对的孔洞，所述冲压棒设置在所述孔洞内。

本发明还提供了一种垫圈的成型方法， 采用如上所述的垫圈成型设备， 所述方法包括如下步骤：

根据生产要求的垫圈内径尺寸确定选用相同直径尺寸的棒材， 并将所述棒材放置在所述传动装置上， 所述传动装置将所述棒材传输至所述模具处， 直至所述棒材的一端突出所述模具；

所述夹紧装置夹紧所述棒材， 往所述模具内注入冷镦油以进行冲压作业，所述冲压座冲压所述模具后， 所述棒材的端面外缘连接冲压成型的垫圈；

所述冲压棒再次冲压所述垫圈， 使得所述垫圈上形成有穿孔， 同时所述棒材因为所述冲压棒的冲压力与所述垫圈脱离并收缩至所述模具内， 获得成型垫圈。

本发明的有益效果在于： 通过在夹紧装置与模具之间设置有密封圈， 防止模具中的冷镦油流向至夹紧装置与传动装置， 从而不会影响夹紧装置与传动装置对棒材的夹紧与传动效果， 使得最终成型的垫圈符合生产需求， 提高工作效率及成品率。

上述说明仅是本发明技术方案的概述， 为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施， 以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本发明的垫圈成型设备的结构示意图。