[发明专利]一种可回收的透明高阻隔性复合膜

说明书

本发明公开了一种可回收的透明高阻隔性复合膜，所述复合膜包括A薄膜基层、涂布阻隔层、印刷B薄膜复合层组成，所述A薄膜基层是以塑料薄膜或纸为基材，所述涂布阻隔层为PVA高阻隔涂布液膜层，所述印刷B薄膜复合层为纳米复合材料包装层；所述PVA高阻隔涂布液膜层是由聚乙烯醇及聚乙烯醇合金组合形成的含有大量羟基的聚合物涂布液膜层；所述纳米复合材料包装层是用晶粒尺寸为1‑100rim的单晶或多晶体与其他塑料包装材料复合制成的复合包装材料层。采用本技术方案，复合膜阻隔性能优越，复合膜可以回收再利用，同时生产成本较现有阻隔性复合材料降低40%左右。

技术领域

本发明涉及包装复合膜的技术领域，尤其涉及一种可回收的透明高阻隔性复合膜。

背景技术

此前已有的透明可回收的高阻隔膜为EVOH 共挤复合膜，此薄膜生产工艺复杂，成本高，而且共挤复合膜只能表面印刷，不适合普通食品的包装使用；其他透明高阻隔膜多为PVDC 涂层或镀金属氧化物膜，此类膜因涂层或镀层与基膜本身属性差别较大所以无法回收再利用，对环保不利而且造成资源浪费。为此，我们提出一种可回收的透明高阻隔性复合膜。

发明内容

为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种可回收的透明高阻隔性复合膜。

本发明公开了一种可回收的透明高阻隔性复合膜，所述复合膜包括A薄膜基层、涂布阻隔层、印刷B薄膜复合层组成，所述A薄膜基层是以塑料薄膜或纸为基材，所述涂布阻隔层为PVA高阻隔涂布液膜层，所述印刷B薄膜复合层为纳米复合材料包装层；所述A薄膜基层的基材表面在真空条件下蒸镀氧化物薄膜，所述蒸镀氧化物薄膜是将氧化物通过物理气相沉积或化学气相沉积的方法，层积到A薄膜基层的基材表面而制成的；所述PVA高阻隔涂布液膜层是由聚乙烯醇及聚乙烯醇合金组合形成的含有大量羟基的聚合物涂布液膜层；所述纳米复合材料包装层是用晶粒尺寸为1-100rim的单晶或多晶体与其他塑料包装材料复合制成的复合包装材料层。

优选的，所述蒸镀氧化物薄膜过程中的氧化物为SiO或SiO₂。

优选的，所述纳米复合材料包装层中的单晶或多晶体为二氧化钛。

优选的，所述纳米复合材料包装层中的其它包装材料为尼龙66、硅酸盐、环氧树脂、纳米蒙脱石粉、纳米Si0₂。

优选的，一种可回收的透明高阻隔性复合膜的制备方法，其具体的制备步骤如下：

（1）A薄膜基层的基材表面通过物理气相沉积或化学气相沉积的方法，层积蒸镀氧化物薄膜，使之在基材表面附积生成致密均匀、结合牢固的薄膜；

（2）对蒸镀氧化物薄膜的A薄膜基层进行电晕冲击预处理，提高基层膜表面的表面性能；

（3）PVA高阻隔涂布液是以聚乙烯醇及聚乙烯醇合金为主要原料，通过纳米材料改性，具有粘结性和氧气阻隔性能的高分子水溶性涂布液，将制备的PVA高阻隔涂布液采用吻涂的方法在A薄膜基层的电晕冲击处理面均匀涂布一层薄薄的涂布阻隔层；

（4）涂布阻隔层后在40-50℃条件下恒温固化22-24小时，稳定涂布A薄膜的性能；

（5）将二氧化钛、尼龙66、硅酸盐、环氧树脂、纳米蒙脱石粉、纳米Si0₂溶于乙醇和去离子水的混合溶液中，乙醇和去离子水的质量比为1:1，纳米复合材料与混合溶液的料液比为1:22-24，制备涂覆胶液；

（6）所制备的涂覆胶液采用等离子纳米涂覆方法与A薄膜基层复合涂布印刷B薄膜复合层；

（7）复合涂覆印刷B薄膜复合层后在熟化室内熟化处理，再对复合膜进行分切、检验后成品。

优选的，所述复合膜的氧气透过量小于2cc/㎡.d.0.1mpa；水蒸气透过量小于5g/㎡.24h。

本发明的有益效果是：