[发明专利]烟火药精准装药及混合技术

说明书

本发明提供一种烟火药精准装药及混合技术。所述烟火药精准装药及混合技术包括单筒加药装置、单筒混药装置，二者的使用方法包括：利用所述单筒加药装置单独向每一炮筒内装填氧化剂、还原剂、和/或其他药物，各种药物分别装填；利用所述单筒混药装置将每一炮筒内的药物混匀。本发明提供的所述烟火药精准装药及混合技术解决了现有技术的混料方式危险；装药方式火药大量外溢，粉尘污染严重、设备成本上升的技术问题。

技术领域

本发明涉及烟花爆竹领域，具体涉及一种烟火药精准装药及混合技术。

背景技术

目前在烟花爆竹的生产过程中，需要将氧化剂、还原剂充分混合均匀，再将混料加入至各个炮筒内，最后进行封底、包装等操作。由于氧化剂、还原剂混匀之后即为火药，存在爆燃、爆炸的风险，加上混料过程中摩擦多、药量大，因此混药是整个生产中最危险的环节。

并且，目前常用的装药方式为将多个炮筒贴合设置成方阵，随后将药物于炮筒上方洒落，在重力作用下落入炮筒内。这一生产方式会使得火药大量外溢，粉尘污染严重。为此通常还需要设置有药物回收装置回收洒落的火药，进一步导致设备成本上升。

发明内容

为解决现有技术的混料方式危险；装药方式火药大量外溢，粉尘污染严重、设备成本上升的技术问题，本发明提供一种解决上述问题的烟火药精准装药及混合技术。

一种烟火药精准装药及混合技术，包括单筒加药装置、单筒混药装置，二者的使用方法包括以下步骤：

步骤一：利用所述单筒加药装置单独向每一炮筒内装填氧化剂、还原剂、和/或其他药物，各种药物分别装填；

步骤二：利用所述单筒混药装置将每一炮筒内的药物混匀。

在本发明提供的烟火药精准装药及混合技术的一种较佳实施例中，所述单筒加药装置包括加药斗、设于所述加药斗内的送料螺杆。其使用方式为：利用所述送料螺杆推动药物至所述加药斗的末端、排至炮筒内。

在本发明提供的烟火药精准装药及混合技术的一种较佳实施例中，设置多个所述单筒加药装置同步运行。

在本发明提供的烟火药精准装药及混合技术的一种较佳实施例中，所述单筒混药装置包括密封头、贯穿所述密封头设置的喷气管。其使用方式为：所述喷气管伸入炮筒内的同时，所述密封头密封住炮筒的开口，向所述喷气管施加高压气，通过气流冲击实现混料。

在本发明提供的烟火药精准装药及混合技术的一种较佳实施例中，所述单筒混药装置包括密封头、与其刚性连接的振动电机。其使用方式为：所述密封头密封住炮筒的开口，所述振动电机向炮筒施加振动，通过大幅振动实现混料。

在本发明提供的烟火药精准装药及混合技术的一种较佳实施例中，设置多个所述单筒混药装置同步运行。

相较于现有技术，本发明提供的所述烟火药精准装药及混合技术采用所述单筒加药装置向单个的炮筒内分别添加各种药物，最后采用所述单筒混药装置在炮筒内进行混药的操作。单次只有少量火药混合，避免了火药堆积，提高安全系数。

本发明提供的所述烟火药精准装药及混合技术中采用所述单筒加药装置下料，螺杆下料药量控制精准，无外溢，减小粉尘污染。也无需设置需散落药物的回收装置，降低了设备成本。

本发明提供的所述烟火药精准装药及混合技术中采用所述单筒混药装置利用高压气混料，结构简单、混料速度快、危险性小。

本发明提供的所述烟火药精准装药及混合技术中采用所述单筒混药装置利用振动混料，结构进一步简化，生产效率高。

附图说明

图1是本发明提供的烟火药精准装药及混合技术中单筒加药装置的结构示意图；

图2是本发明提供的烟火药精准装药及混合技术中单筒混药装置在实施例1中的结构示意图。