[发明专利]一种绝缘线架及其分体注塑成型工艺

权利要求书

1.一种绝缘线架分体注塑成型工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1.冲压成型端子件，该端子件包括环型的连接条及设置于连接条两个端部的接线端部，所述接线端部设有与包漆线焊接的弯钩及冲压该弯钩所形成的端子孔；

S2.对端子件的端子孔进行注塑，形成封闭端子孔的塑料件；

S3.对端子件表面进行镀锡；

S4.注塑成型载体端盖件，该载体端盖件背面设有可分隔安装若干个端子件的定位槽，所述定位槽内设有贯穿至载体端盖件正面的接线槽及分隔定位筋；

S5.将若干个端子件与载体端盖件组装，所述端子件嵌装于定位槽内，所述接线端部穿过接线槽延伸至载体端盖件正面；

S6.对端子件与载体端盖件组装后的组合件进行整体注塑，注塑形成包覆载体端盖件背面的壳体，该壳体与载体端盖件形成绝缘线架主体。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘线架分体注塑成型工艺，其特征在于：步骤S1中冲压成型的端子件，该端子件连接条折弯形成大径段及小径段；

所述端子件分为端子件A及端子件B，所述端子件A的大径段端部设有长接线端部，小径段端部设有短接线端部，所述端子件B的大径段端部设有短接线端部，小径段端部设有长接线端部；

步骤S5中所述的若干个端子件包括两个端子件A及一个端子件B，三个端子件依A-A-B顺序，彼此之间同轴衔接设置，且彼此之间留有间隙，通过在后端子件的大径段位于在前端子件的小径段径向外侧，形成圆环嵌装于定位槽内。

3.根据权利要求1所述的一种绝缘线架分体注塑成型工艺，其特征在于：所述步骤S2对端子孔注塑工艺中，完成塑料件的保压阶段后，略过冷却阶段，直接进行后续的开模、脱模流程。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘线架分体注塑成型工艺，其特征在于：所述绝缘线架分体注塑成型工艺还包括步骤S7.产品整刺。

5.一种绝缘线架，其特征在于：包括载体端盖件、若干个端子件及壳体，所述端子件包括环型的连接条及设置于连接条两个端部的接线端部，所述接线端部设有朝连接条径向外侧的弯钩，及贯穿接线端部的端子孔；所述载体端盖件包括正面及背面，该背面设有安装若干个端子件的定位槽，所述定位槽内设有贯穿至载体端盖件正面的接线槽及分隔定位筋；所述若干个端子件嵌装于定位槽内，所述接线端部穿过接线槽延伸至载体端盖件正面；所述壳体包覆载体端盖件背面，该壳体上设有绕线柱。

6.根据权利要求5所述的一种绝缘线架，其特征在于：所述若干个端子件包括两个端子件A及一个端子件B，所述端子件A及端子件B的连接条均包括大径段及小径段；

所述端子件A的大径段端部设有长接线端部，小径段端部设有短接线端部，所述端子件B的大径段端部设有短接线端部，小径段端部设有长接线端部；

所述端子件依A-A-B顺序，彼此之间同轴衔接设置，且彼此之间留有间隙，通过在后端子件的大径段位于在前端子件的小径段径向外侧，形成圆环嵌装于定位槽内。