[发明专利]一种3D三层保暖石墨烯发热新材面料

说明书

本发明公开了一种3D三层保暖石墨烯发热新材面料，包括化纤布料层，所述化纤布料层一侧通过第一3D胶合层粘接有聚氨酯TPU膜，所述聚氨酯TPU膜一侧通过第二3D胶合层粘接有石墨烯內絮棉，所述化纤布料层的厚度为4～10mm，所述聚氨酯TPU膜的厚度为0.1～0.3mm，本发明一种3D三层保暖石墨烯发热新材面料，首先将化纤布与TPU膜更好粘合，再与粘接有的內絮棉结合形成3层面料，具有防风、防水、保暖功能；可以替代羽绒，表层防风、防水，内层石墨烯内絮棉吸收人体热量后发热循环保暖，轻薄软的功能；而且降低制作成衣成本，提升成衣时尚、户外功能，使未来的穿着更加时尚化、功能化，达到潮流新概念。

技术领域

本发明涉及面料技术领域，具体是一种3D三层保暖石墨烯发热新材面料。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。制作在正式的社交场合所穿著的服装，宜选纯棉、纯毛、纯丝、纯麻制品。以这四种纯天然质地面料制作的服装，大都档次较高。有时，穿著纯皮革制作的服装，也是允许的。3D胶合采用的是3D胶合机加工而成，且3D胶合机为专利号为CN206968160U一种3D复合面料胶合机。现有的面料保温效果，往往采用羽绒棉进行保温，羽绒棉造价成本高，而且现有的面料防风、防雨效果较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种3D三层保暖石墨烯发热新材面料，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种3D三层保暖石墨烯发热新材面料，包括化纤布料层，所述化纤布料层一侧通过第一3D胶合层粘接有聚氨酯TPU膜，所述聚氨酯TPU膜一侧通过第二3D胶合层粘接有石墨烯內絮棉。

进一步的，所述化纤布料层的厚度为4～10mm。

进一步的，所述聚氨酯TPU膜的厚度为0.1～0.3mm。

进一步的，所述石墨烯內絮棉采用的规格为40-200g/㎡。

进一步的，所述第一3D胶合层和第二3D胶合层均采用的是PU胶。

进一步的，所述第一3D胶合层和第二3D胶合层的厚度为0.2～0.8mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)首先将化纤布与TPU膜更好粘合，使得该面料具有良好的防风、防水、保暖功能，而且厚度轻薄，质地较软，穿着较舒服。

(2)而且化纤布与TPU膜更好粘接3D胶合，然后聚氨酯TPU膜一侧通过第二3D胶合层粘接有石墨烯內絮棉，结合形成3层面料，可以替代羽绒，内层石墨烯内絮棉吸收人体热量后发热循环保暖，轻薄软的功能；升温可提高1-2℃，因为石墨烯內絮棉吸收人体热最后可升温传热，且更加有效降低摩擦静电问题，大大的改善了穿着的轻便舒适度；而且降低制作成衣成本，提升成衣时尚、户外功能，使未来的穿着更加时尚化、功能化，达到潮流新概念。

附图说明

图1为本发明整体结构纵向截面视图。

图中：1、化纤布料层；2、第一3D胶合层；3、聚氨酯TPU膜；4、第二3D胶合层；5、石墨烯內絮棉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。