[发明专利]一种铜锣烧自动化生产线在审
申请号: | 201910267610.0 | 申请日: | 2019-04-03 |
公开(公告)号: | CN109938059A | 公开(公告)日: | 2019-06-28 |
发明(设计)人: | 蔡金钗;步显勇;蔡金垵;蔡镕骏;蔡金鑫;蔡丕鹏 | 申请(专利权)人: | 安徽盼盼食品有限公司 |
主分类号: | A21B7/00 | 分类号: | A21B7/00;A21B1/48;A21B3/18;A21C1/02;A21C1/14;A21C11/10 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 苏友娟 |
地址: | 239000 安徽省滁州市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动化生产线 面粉箱 搅拌电机 辅料箱 混料箱 人工操作 支撑架 烤熟 自动化生产技术 烤箱 内部固定 生产效率 转动连接 搅拌杆 微波 取出 | ||
本发明公开了一种铜锣烧自动化生产线,包括面粉箱、辅料箱和混料箱,所述面粉箱的顶部固定连接有辅料箱,所述面粉箱的底部固定连接有支撑架,所述支撑架的右侧且位于面粉箱底部的右侧通过L型固定架固定连接有混料箱,辅料箱的右侧通过连接块固定连接有搅拌电机套,搅拌电机套的内部固定连接有搅拌电机,混料箱的顶部和L型固定架的中部均转动连接有搅拌杆,本发明涉及铜锣烧自动化生产技术领域。该铜锣烧自动化生产线,解决了现有铜锣烧自动化生产线在使用时,不能将生成铜锣烧进行快速的烤熟,而且还需要放置到烤箱内部,进行微波烤熟,人工操作再将铜锣烧取出,浪费时间,需要大量的人工操作,生产效率较低的问题。
技术领域
本发明涉及铜锣烧自动化生产技术领域,具体为一种铜锣烧自动化生产线。
背景技术
自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。其特点是:加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床,并由机床自动地进行加工、装卸、检验等;工人的任务仅是调整、监督和管理自动线,不参加直接操作;所有的机器设备都按统一的节拍运转,生产过程是高度连续的。采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量;产品设计和工艺应先进、稳定、可靠,并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率,稳定和提高产品质量,改善劳动条件,缩减生产占地面积,降低生产成本,缩短生产周期,保证生产均衡性,有显著的经济效益。自动生产线在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程,其目标是“稳,准,快”。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动生产线不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。机械制造业中有铸造、锻造、冲压、热处理、焊接、切削加工和机械装配等自动线,也有包括不同性质的工序,如毛坯制造、加工、装配、检验和包装等的综合自动线。
现有铜锣烧自动化生产线在使用时,不能将生成铜锣烧进行快速的烤熟,而且还需要放置到烤箱内部,进行微波烤熟,人工操作再将铜锣烧取出,浪费时间,需要大量的人工操作,生产效率较低,现有的铜锣烧自动化生产线虽然可以进行自动切割,但是不能将铜锣烧进行半自动装盒,使用起来不方便,铜锣烧的面浆进行挤浆时,使用效率低下。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种铜锣烧自动化生产线,解决了现有铜锣烧自动化生产线在使用时,不能将生成铜锣烧进行快速的烤熟,生产效率较低,现有的铜锣烧自动化生产线虽然可以进行自动切割,但是不能将铜锣烧进行半自动装盒的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种铜锣烧自动化生产线,包括面粉箱、辅料箱和混料箱,所述面粉箱的顶部固定连接有辅料箱,所述面粉箱的底部固定连接有支撑架,所述支撑架的右侧且位于面粉箱底部的右侧通过L型固定架固定连接有混料箱,所述辅料箱的右侧通过连接块固定连接有搅拌电机套,所述搅拌电机套的内部固定连接有搅拌电机,所述混料箱的顶部和L型固定架的中部均转动连接有搅拌杆,所述搅拌杆的顶端与搅拌电机输出轴的一端转动连接,所述搅拌杆的表面且位于混料箱的内部固定连接有搅拌齿,所述面粉箱的底部与混料箱的顶部通过连通管相连通,所述辅料箱的底部通过辅料导液管与混料箱的顶部相连通,所述混料箱底部的右侧固定连通有面浆导出筒,所述面浆导出筒的顶部固定连接有导浆装置,所述面浆导出筒的右侧固定连接有切面装置,所述切面装置的底部设有输送烘烤带,所述输送烘烤带的右端设有半自动装盒装置。
优选的,所述导浆装置包括驱动电机,所述驱动电机的底部与面浆导出筒的顶部固定连接,所述面浆导出筒的内部且位于驱动电机的正下方转动连接有转动杆,所述转动杆的表面且位于面浆导出筒的内部固定连接有拨面齿。
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