[发明专利]一种添加回收煤灰的干混砂浆生产方法

说明书

本发明公开了一种添加回收煤灰的干混砂浆生产方法，对于添加的回收煤灰进行以下预处理；煤灰初级筛分，筛除煤灰中大粒径的烧结颗粒；浸水沉降：采用质量比为1％‑1.5％的氢氧化钙熔液对煤灰进行沉降分离并活化；细料烘干后将烘干的煤灰细料放入球磨机研磨至细度为0.075mm‑0.08mm。本发明中首先通过筛选除去了煤灰中的大颗粒的烧结颗粒和杂质，然后通过浸水沉降的方式除去其余的小颗粒杂质，得到纯度较高的煤灰，不仅方便加工，而且化学性质较为统一稳定。对粉煤灰进行预先的部分活化，可以加快煤灰中的活性部分SiO2和AI2O3与水泥水化生成的Ca(OH)2发生反应，迅速生成大量水化硅酸凝胶，以降低前期干混砂浆早期强度随粉煤灰掺量的增加而降低的问题的影响。

技术领域

本发明涉及干混砂浆生产技术领域，特别涉及一种添加回收煤灰的干混砂浆生产方法。

背景技术

在常温下，由于粉煤灰的水化反应比水泥慢，被粉煤灰取代的那部分水泥的早期强度得不到补偿，所以干混砂浆混凝土早期强度随粉煤灰掺量的增加而降低。随着时间的推移，粉煤灰中活性部分SiO₂和AI₂O₃与水泥水化生成的Ca(OH)₂发生反应，生成大量水化硅酸凝胶，强度逐渐恢复。而且由于一般火电厂或者需要大量耗煤的厂使用的煤都是价格比较便宜的燃煤，所以这些燃煤中有很多的不可燃矿物杂质，而这些杂质在煤燃烧的过程中不会变成灰，而是会烧结在一起，变成硬质的固体物，甚至会出现类似于铁核之类的烧结物，这些烧结物质地坚硬，而且化学性质复杂，若作为干混砂浆的原料，不仅加工困难(主要是很难研磨)，而且会影响干混砂浆的质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可降低前期干混砂浆早期强度随粉煤灰掺量的增加而降低的问题的影响的添加回收煤灰的干混砂浆生产方法，并且解决煤灰中存在的杂质问题。

本发明的技术方案为：

一种添加回收煤灰的干混砂浆生产方法，对于添加的回收煤灰进行预处理：

预处理包括以下步骤：

(1)煤灰初级筛分：采用目数为12-16目的大孔径网筛筛除煤灰中大粒径的烧结颗粒；

(2)浸水沉降：在水池中加水，再加入生石灰，兑成质量比为1％-1.5％的氢氧化钙熔液，初级筛分后的煤灰浸入水池不断搅拌，水料质量比为2-3:1，搅拌后静置分层，分离出煤灰细料；

(3)煤灰细料烘干：将煤灰细料烘干，烘干后含水率不高于1％；

(4)煤灰研磨筛分：将烘干的煤灰细料放入球磨机研磨，研磨至细度为0.075mm-0.08mm，且筛分残留不大于6％。

进一步的，步骤2中煤灰细料的分离过程中去除上层漂浮的杂质以及水池底部沉降的杂质，其余捞出沥干即为煤灰细料。

进一步的，先从水池表面用泵逐渐吸出表层杂质和大部分水，然后捞出沉降的煤灰沥干作为煤灰细料，水池底部1cm-2cm厚度的煤灰留下，作为再加工料单独捞出。

进一步的，从水池表面用泵逐渐吸出水和杂质，待水面接近煤灰的沉降平面2cm时停止泵吸。

进一步的，泵吸停止后剩余表层水采用人工或者吸管虹吸进入小水池进行二次沉淀。

本发明的有益之处在于：

(1)本发明中首先通过筛选除去了煤灰中的大颗粒的烧结颗粒和杂质，然后通过浸水沉降的方式除去其余的小颗粒杂质，得到纯度较高的煤灰，不仅方便加工，而且化学性质较为统一稳定，形成的高纯度的粉煤灰是一种呈玻璃态实心或空心的球状微颗粒，比水泥粒子小得多，比表面积极大，表面光滑致密，其成分主要是活性氧化硅或氧化铝。