[发明专利]一种壳体的表面处理方法、徽标的制作方法以及壳体在审
| 申请号: | 201910267040.5 | 申请日: | 2019-04-03 |
| 公开(公告)号: | CN109877016A | 公开(公告)日: | 2019-06-14 |
| 发明(设计)人: | 张永;唐铭宏 | 申请(专利权)人: | 合肥联宝信息技术有限公司 |
| 主分类号: | B05D1/36 | 分类号: | B05D1/36;B05D3/00;B05D3/02;B05D3/06;B05D7/00;C23C14/20;C23C14/24 |
| 代理公司: | 北京金信知识产权代理有限公司 11225 | 代理人: | 韩飞;喻嵘 |
| 地址: | 230601 安徽省合肥市经*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 壳体 碳纤维复合 金属膜层 增强材料 底漆层 种壳 聚丙烯酸酯材料 透明中漆层 金属质感 高品质 面漆层 靶材 基底 漆层 烧蚀 制程 制作 盲点 和面 激光 一体化 | ||
1.一种壳体的表面处理方法,其包括以下步骤:
(1)在碳纤维复合增强材料的基底上涂布基于聚丙烯酸酯材料的底漆层;
(2)以锡或铟为靶材在所述底漆层上形成金属膜层;
(3)在所述金属膜层上依次涂布透明中漆层和面漆层;以及
(4)通过激光将部分面漆层进行烧蚀。
2.根据权利要求1所述的表面处理方法,其特征在于,步骤(1)之前还包括以下步骤:采用填充剂对所述基底的不平整处进行填充,然后进行打磨处理。
3.根据权利要求2所述的表面处理方法,其特征在于,所述填充剂包括以85~90:10~15的重量比混合的填料和稀释剂,其中所述填料包括重量比为1:1的碳酸钙和滑石粉,所述稀释剂包括二苯甲酮。
4.根据权利要求1至3任一项所述的表面处理方法,其特征在于,所述步骤(1)包括以下过程:
(i)底漆材料的准备:将基于聚丙烯酸酯的树脂和稀释剂以1:0.4至1:0.7的重量比混合,同时加入催化量的光引发剂,其中,所述基于聚丙烯酸酯的树脂为丙烯酸系光敏树脂,所述稀释剂为丙酮、甲乙酮或环己酮,以及所述光引发剂为二苯甲酮或安息香烷基醚;以及
(ii)底漆层的形成:将所述底漆材料在温度20至30℃和湿度30至70%RH下在所述基底上涂布8至12μm的厚度,然后在UVA波段的紫外线下以800至1200mJ/cm2的强度进行固化。
5.根据权利要求4所述的表面处理方法,其特征在于,所述底漆材料在使用前在搅拌气压3至4kgf、转速400~500prm的条件下搅拌10~15分钟。
6.根据权利要求1至3任一项所述的表面处理方法,其特征在于,在所述步骤(2)中,所形成的金属膜层的厚度为5至8μm。
7.根据权利要求1至3任一项所述的表面处理方法,其特征在于,在所述步骤(2)中,在真空度2*104托和温度60℃至70℃以及氩气气氛的条件下以锡或铟为靶材在所述底漆层上进行蒸镀。
8.根据权利要求1至3任一项所述的表面处理方法,其特征在于,在所述步骤(3)中:
将聚氨酯涂料在喷涂温度20℃至30℃,湿度50至70%RH的条件下涂布10至12μm的厚度,在55℃至65℃下固化4小时以形成所述透明中漆层;以及
将聚氨酯涂料和颜料在喷涂温度20℃至30℃,湿度50至70%RH的条件下涂布35至45μm的厚度,在55℃至65℃下固化8小时以形成所述面漆层。
9.根据权利要求1至3任一项所述的表面处理方法,其特征在于,在所述步骤(4)中,所述激光的波长为1064nm,功率强度为10至15W。
10.一种徽标的制作方法,基于权利要求1至9任一项所述的表面处理方法,将徽标形成在所述壳体上。
11.一种由权利要求1至9任一项所述的表面处理方法制得的壳体。
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