[发明专利]一种石膏板新型换热器结构

说明书

本发明实施例公开了一种石膏板新型换热器结构，包括换热风箱和过渡风箱，所述换热风箱的左右两侧分别设置有烟气出口和烟气进口，所述换热风箱的内部还设置有辅助换热组件，在所述辅助换热组件的上下两侧均设置有流通换热组件，所述流通换热组件贯穿过换热风箱与过渡风箱连接，在所述流通换热组件远离过渡风箱的一侧连接有风管，设置的辅助换热组件，可通过设置的传动组件可分出一部风高温烟气直接到后方排出换热，可避免温度过于集中在烟气进口处，导致其无法有效的对后方换热管中的空气进行换热的问题，而换热组件中的换热管成V形结构，且其尖端超烟气进方向，可改变在换热时的换热管的受力方向，可大大提高换热管的受热抗变形能力。

技术领域

本发明实施例涉及换热器技术领域，具体涉及一种石膏板新型换热器结构。

背景技术

石膏板在干燥过程中，使用风风交换技术在换热器设备中通过热烟加热热风管内冷空气，从而加热烘干石膏板湿板，达到均匀稳定的烘干效果。换热器在使用过程中，由于换热器的进口烟温较高，经常出现迎风板与孔板焊接处受热开焊变形等问题，严重时换热器侧孔板碳化变形、换热管烧断、风箱开焊漏风，严重影响换热效率，造成热能的损耗浪费，违背节能环保的宗旨，尤其是近几年，环保形势严峻，面对多变的天气预警，生产线不能稳定运行，间断的生产会使换热器温度忽高忽低，严重影响换热器的使用寿命，且在出现开焊情况下，需要人工焊接处理，焊接环境温度较高，每次维修的成本较高。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种石膏板新型换热器结构，通过设置在辅助换热组件可在换热时，使部分未经换热的烟气直接进入到后方的换热组件中进行换热，可均摊部分高温烟气，使整个换热装置的温度可更加均匀的分布，而且配合所设置的V形换热管，可以解决现有技术中温度过于集中导致易于导致换热管开焊使用寿命低的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种石膏板新型换热器结构，包括换热风箱和过渡风箱，所述换热风箱的左右两侧分别设置有烟气出口和烟气进口，所述换热风箱的内部还设置有辅助换热组件，在所述辅助换热组件的上下两侧均设置有流通换热组件，所述流通换热组件贯穿过换热风箱与过渡风箱连接，在所述流通换热组件远离过渡风箱的一侧连接有风管。

本发明实施例的特征还在于，所述流通换热组件包括副换热组件和主换热组件，所述主换热组件设置在副换热组件的左右两侧。

本发明实施例的特征还在于，所述主换热组件和副换热组件均包括与风管连接的第一孔板和与过渡风箱连接的第二孔板，在所述主换热组件上的第一孔板与第二孔板之间设置有V形换热管，所述副换热组件上的第一孔板与第二孔板之间设置有直筒形换热管。

本发明实施例的特征还在于，所述V形换热管的内部安装成螺旋状设置的旋流片。

本发明实施例的特征还在于，所述第一孔板和第二孔板均分别开设有与V形换热管和直筒形换热管对应的第一通气孔，且所述第二孔板上还开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有密封板，所述密封板上开设有与第一通气孔对应的第二通气孔。

本发明实施例的特征还在于，所述密封板的左右两侧均设置有两个限位卡块，处于同一侧的两个所述限位卡块成上下对应设置。

本发明实施例的特征还在于，所述辅助换热组件包括分流箱，所述分流箱的上下两侧均设置有与V形换热管和直筒形换热管对应的出气管，且在所述分流箱的开口处还设置有传动组件。

本发明实施例的特征还在于，所述分流箱的开口处设置在与烟气进口对应的一侧。

本发明实施例的特征还在于，所述出气管为倾斜设置的结构。

本发明实施例的特征还在于，所述传动组件包括设置在分流箱开口处的两个分流板，两个所述分流板均通过转轴转动连接在分流箱上，且两个所述分流板之间通过安装在转轴上的齿轮啮合连接，所述转轴远离齿轮的一端还设置有转动盘。