[发明专利]一种三维聚醚醚酮网络膜材料及其制备方法在审
| 申请号: | 201910265873.8 | 申请日: | 2019-04-03 |
| 公开(公告)号: | CN109950596A | 公开(公告)日: | 2019-06-28 |
| 发明(设计)人: | 张成如 | 申请(专利权)人: | 山东星火科学技术研究院 |
| 主分类号: | H01M8/1041 | 分类号: | H01M8/1041;H01M8/1025;H01M8/1065;H01M8/1069;H01M8/1072;D06M15/41;D06M11/74;D04H1/4382;D04H1/728;D01F8/02;D01F8/18;D01F1/10;D06M101/14 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 250000 山东省济南市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 制备 磺化聚醚醚酮 聚醚醚酮 电纺丝 网络膜 三维 氨基修饰 钛纳米 铸膜液 器皿 铸膜 磺化聚醚醚酮溶液 磺化聚醚醚酮膜 气体分离性能 制备铸膜液 三维骨架 支撑骨架 复合膜 膜材料 稳定膜 | ||
本发明涉及一种三维聚醚醚酮网络膜材料及其制备方法,包括电纺丝三维支撑骨架、氨基修饰钛纳米管‑磺化聚醚醚酮铸膜液,其制备方法包括以下步骤:制备电纺丝,制备磺化聚醚醚酮溶液,D3制备铸膜液,制备三维聚醚醚酮网络膜,将电纺丝修成70‑120um的片状,铺入铸膜器皿中,再将步骤D3中制得的铸膜液倒入铸膜器皿中,在温度60℃下,干燥12h后,在温度为8℃下干燥12h,得到三维聚醚醚酮网络膜材料。本发明的氨基修饰钛纳米管与磺化聚醚醚酮形成复合膜,具有优异的气体分离性能,在高磺化聚醚醚酮中,起到了稳定膜材料的作用,且电纺丝作为三维骨架,增强与氨基修饰钛纳米管‑磺化聚醚醚酮膜材料的连接,增强了磺化聚醚醚酮的膜材料的尺寸稳定性。
技术领域
本发明涉及磺化聚醚醚酮的制备领域,具体涉及一种三维聚醚醚酮网络膜材料及其制备方法。
背景技术
磺化聚醚醚酮(SPEEK)由于具有较好的阻醇性能,在甲醇燃料电池(DMFC)用质子交换膜研究中倍受关注,磺化聚醚醚酮存在憎水的主链,也含有亲水的磺酸基团,但是DS升高的同时会带来以下问题:SPEEK膜材料的溶胀率增加,尺寸稳定性和机械性能下降。
所以为了提高材料的质子传导率,同时保证尺寸稳定性和机械强度,会利用无机粒子对磺化聚醚醚酮进行改性,由于无机粒子与有机磺化聚醚醚酮之间的性质不同,无机粒子的分散度且与磺化聚醚醚酮的界面结合力差,在使用过程中,容易发生团聚,或者析出,影响使用。
发明内容
为了解决现有技术的不足,本发明提供了一种三维聚醚醚酮网络膜材料及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种三维聚醚醚酮网络膜材料的制备方法,一种三维聚醚醚酮网络膜材料,包括电纺丝三维支撑骨架、氨基修饰钛纳米管-磺化聚醚醚酮铸膜液。
具体地,所述电纺丝采用明胶、壳聚糖、氨基修饰钛纳米管,制备而成,其质量份为明胶100份,壳聚糖20-60份,氨基修饰钛纳米管10-20份。
一种三维聚醚醚酮网络膜材料的制备方法,包括以下步骤:
D1制备电纺丝
将壳聚糖溶解在2%的乙酸水溶液中,搅拌10-12h,加入明胶中,在60-70℃水浴条件下溶解,加入氨基修饰二氧化钛纳米管粉末,恒温搅拌30min,使羟基磷灰石均匀分散在溶液中,配置成一定浓度的电纺液,制备电纺丝;
D2制备磺化聚醚醚酮溶液
室温搅拌下,将磺化度为45-75%的磺化聚醚醚酮加入到N,N-二甲基乙酰胺溶剂中配制成浓度为5~15%的磺化聚醚醚酮溶液;
D3制备铸膜液
将氨基修饰钛纳米管分散于N,N-二甲基乙酰胺溶剂中超声12~36小时,并加步骤2制备的磺化聚醚醚酮溶液中搅拌24h,静止1-3h脱泡,得到氨基修饰钛纳米管-磺化聚醚醚酮铸膜液,其中氨基修饰钛纳米管与磺化聚醚醚酮的质量比为10:(1-3);
D4制备三维聚醚醚酮网络膜
将步骤1制得的电纺丝修成70-120um的片状,铺入铸膜器皿中,再将步骤D3中制得的铸膜液倒入铸膜器皿中,在温度60℃下,干燥12h后,在温度为8℃下干燥12h,得到三维聚醚醚酮网络膜材料。
具体地,所述氨基修饰钛纳米管的制备方法为:取钛纳米管分散在无水乙醇中,超声分散,加入3-(异丁烯酰)丙基三甲氧基硅烷,钛纳米管与与3-(异丁烯酰)丙基三甲氧基硅烷的质量比为1:(1~6);置于30~50℃下反应12~60小时,离心洗涤干燥,得双键修饰的钛纳米管;
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