[发明专利]一种新式的防扬尘碎石筛选装置有效
申请号: | 201910265219.7 | 申请日: | 2019-04-03 |
公开(公告)号: | CN109894250B | 公开(公告)日: | 2020-12-22 |
发明(设计)人: | 暨水春 | 申请(专利权)人: | 博兴兴博投资有限公司 |
主分类号: | B02C21/02 | 分类号: | B02C21/02;B02C23/18;B02C1/00;B02C4/08;B02C23/08;B07B1/28;B07B1/42;B07B1/46 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 256500 山东省滨*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新式 扬尘 碎石 筛选 装置 | ||
1.一种新式的防扬尘碎石筛选装置,包括装置载体壳(1)、漏水调节阀(2)、碎石动力机构(3)、挡板(4)、抖动机构(5)、曲轴机构(6)、筛选机构(7)、侧稳定机构(8)、移动机构(9),其特征在于:所述的装置载体壳(1)上设置有蓄水区(1-1)、漏水阀槽(1-2)、通孔一(1-3)、通孔二(1-4)、动力结构槽(1-5)、凹槽一(1-6)、异形凹槽(1-7)、通孔三(1-8)、三级阶梯孔(1-9)、轨道凹槽一(1-10)、轨道凹槽二(1-11),装置载体壳(1)与漏水调节阀(2)通过漏水阀槽(1-2)相连接,装置载体壳(1)与碎石动力机构(3)通过动力结构槽(1-5)相连接;
漏水调节阀(2)包括螺纹杆一(2-1)、限位件一(2-2)、阀板(2-3),螺纹杆一(2-1)与限位件一(2-2)固定连接,限位件一(2-2)与阀板(2-3)通过阶梯凹槽一(2-3-1)相连接,螺纹杆一(2-1)与漏水阀槽(1-2)通过螺纹相啮合;
阀板(2-3)上设置有阶梯凹槽一(2-3-1)、水通孔(2-3-2),水通孔(2-3-2)与蓄水区(1-1)相对应;
碎石动力机构(3)包括螺纹杆二(3-1)、T形件(3-2)、挤压块(3-3)、弹簧一(3-4)、半圆齿轮一(3-5)、碎石板(3-6)、半圆齿轮二(3-7)、齿轮一(3-8)、齿轮链一(3-9)、齿轮二(3-10)、斜齿轮一(3-11)、斜齿轮二(3-12)、电机(3-13)、齿轮三(3-14)、齿轮四(3-15)、齿轮链三(3-16)、碎石轴一(3-17)、齿轮五(3-18)、碎石轴二(3-19)、中心轴(3-20)、活动板(3-21)、移动板(3-22)、限位件二(3-23)、螺纹杆三(3-24),螺纹杆二(3-1)与T形件(3-2)通过螺纹通孔一(3-2-1)相啮合,螺纹杆二(3-1)与挤压块(3-3)通过阶梯凹槽二(3-3-1)相连接,挤压块(3-3)与弹簧一(3-4)固定连接,T形件(3-2)与半圆齿轮一(3-5)通过齿轮纹(3-2-2)相咬合,T形件(3-2)与碎石板(3-6)固定连接,半圆齿轮二(3-7)与T形件(3-2)通过齿轮纹(3-2-2)相咬合,半圆齿轮二(3-7)与齿轮一(3-8)固定连接,齿轮二(3-10)与斜齿轮一(3-11)固定连接,齿轮一(3-8)与齿轮二(3-10)通过齿轮链一(3-9)相连接,斜齿轮二(3-12)与电机(3-13)固定连接,斜齿轮二(3-12)与斜齿轮一(3-11)相咬合,斜齿轮一(3-11)与齿轮三(3-14)相咬合,齿轮三(3-14)与齿轮四(3-15)固定连接,齿轮四(3-15)与齿轮五(3-18)通过齿轮链三(3-16)相连接,碎石轴一(3-17)与齿轮五(3-18)固定连接,碎石轴一(3-17)与碎石轴二(3-19)相咬合,碎石轴二(3-19)与活动板(3-21)通过中心轴(3-20)相连接,活动板(3-21)与移动板(3-22)固定连接,移动板(3-22)与螺纹杆三(3-24)通过螺纹通孔二(3-22-1)相啮合,限位件二(3-23)与螺纹杆三(3-24)通过通孔固定连接,限位件二(3-23)与装置载体壳(1)通过三级阶梯孔(1-9)相连接,装置载体壳(1)与活动板(3-21)通过通孔三(1-8)相连接,装置载体壳(1)与移动板(3-22)通过轨道凹槽一(1-10)相连接;
T形件(3-2)上设置有螺纹通孔一(3-2-1)、齿轮纹(3-2-2);
挤压块(3-3)上设置有阶梯凹槽二(3-3-1);
移动板(3-22)上设置有螺纹通孔二(3-22-1);
挡板(4)包括定位件(4-1)、连接件(4-2)、格挡板(4-3),连接件(4-2)与格挡板(4-3)固定连接,定位件(4-1)与连接件(4-2)通过通孔四(4-2-1)相连接,格挡板(4-3)与通孔二(1-4)相适应,连接件(4-2)与通孔一(1-3)相适应;
连接件(4-2)上设置有通孔四(4-2-1);
抖动机构(5)包括升降壳(5-1)、平衡杆(5-2)、扇形齿轮一(5-3)、带动齿轮一(5-4)、齿轮组(5-5)、带动斜齿轮(5-6)、电动机(5-7)、齿轮链三(5-8)、带动齿轮二(5-9)、扇形齿轮二(5-10)、顶动杆(5-11)、平衡齿轮(5-12)、直螺纹杆(5-13)、调节圆盘(5-14),升降壳(5-1)与装置载体壳(1)通过异形凹槽(1-7)相连接,平衡杆(5-2)与装置载体壳(1)固定连接,升降壳(5-1)与平衡杆(5-2)通过通孔五(5-1-1)相连接,升降壳(5-1)与电动机(5-7)通过结构凹槽(5-1-3)固定连接,带动斜齿轮(5-6)与电动机(5-7)固定连接,带动斜齿轮(5-6)与齿轮组(5-5)相咬合,齿轮组(5-5)与带动齿轮一(5-4)相咬合,带动齿轮一(5-4)与扇形齿轮一(5-3)固定连接,扇形齿轮一(5-3)与顶动杆(5-11)相咬合,顶动杆(5-11)与扇形齿轮二(5-10)相咬合,扇形齿轮二(5-10)与带动齿轮二(5-9)固定连接,带动齿轮二(5-9)与齿轮组(5-5)通过齿轮链三(5-8)相连接,平衡齿轮(5-12)与顶动杆(5-11)相咬合,升降壳(5-1)与直螺纹杆(5-13)通过螺纹通孔三(5-1-2)相啮合,直螺纹杆(5-13)与调节圆盘(5-14)通过通孔固定连接;
升降壳(5-1)上设置有通孔五(5-1-1)、螺纹通孔三(5-1-2)、结构凹槽(5-1-3);
齿轮组(5-5)包括短轴(5-5-1)、主斜齿轮(5-5-2)、两用齿轮(5-5-3),短轴(5-5-1)与主斜齿轮(5-5-2)相连接,主斜齿轮(5-5-2)与带动斜齿轮(5-6)相咬合,两用齿轮(5-5-3)与短轴(5-5-1)相连接,两用齿轮(5-5-3)与齿轮链三(5-8)通过齿轮槽(5-5-3-1)相咬合;
两用齿轮(5-5-3)上设置有齿轮槽(5-5-3-1);
曲轴机构(6)包括旋转斜齿轮(6-1)、曲轴杆(6-2)、推块(6-3)、轴杆(6-4)、活动连接杆(6-5),旋转斜齿轮(6-1)与曲轴杆(6-2)固定连接,旋转斜齿轮(6-1)与斜齿轮一(3-11)相咬合,曲轴杆(6-2)与活动连接杆(6-5)通过通孔相连接,活动连接杆(6-5)与轴杆(6-4)通过通孔相连接,轴杆(6-4)与推块(6-3)通过通孔固定连接,曲轴机构(6)与装置载体壳(1)通过凹槽一(1-6)相连接;
筛选机构(7)包括底部连接件(7-1)、摆件轴(7-2)、U形摆动件(7-3)、筛板(7-4)、筛板连接件(7-5)、活动腿(7-6)、滑柱(7-7)、弹簧二(7-8)、摆动小轴(7-9),底部连接件(7-1)与U形摆动件(7-3)通过摆件轴(7-2)相连接,U形摆动件(7-3)与筛板(7-4)固定连接,筛板(7-4)与筛板连接件(7-5)固定连接,筛板连接件(7-5)与活动腿(7-6)通过摆动小轴(7-9)相连接,活动腿(7-6)与滑柱(7-7)通过通孔固定连接,滑柱(7-7)与装置载体壳(1)通过轨道凹槽二(1-11)相连接,轨道凹槽二(1-11)与弹簧二(7-8)相适应;
侧稳定机构(8)包括侧臂固定件(8-1)、侧臂轴(8-2)、侧臂(8-3)、板条(8-4)、螺纹杆四(8-5)、限位环一(8-6)、弹簧三(8-7)、气撑(8-8)、小轴(8-9)、稳定脚(8-10),侧臂固定件(8-1)与装置载体壳(1)固定连接,侧臂固定件(8-1)与侧臂(8-3)通过侧臂轴(8-2)相连接,侧臂(8-3)与板条(8-4)通过缓冲凹槽(8-3-2)相连接,板条(8-4)与螺纹杆四(8-5)通过螺纹通孔四(8-4-1)相啮合,螺纹杆四(8-5)与限位环一(8-6)通过通孔固定连接,限位环一(8-6)与侧臂(8-3)通过限位通孔一(8-3-1)相连接,板条(8-4)与弹簧三(8-7)固定连接,弹簧三(8-7)与气撑(8-8)固定连接,气撑(8-8)与稳定脚(8-10)通过小轴(8-9)相连接,气撑(8-8)与稳定脚(8-10)通过弧形凹槽(8-10-1)相适应;
侧臂(8-3)上设置有限位通孔一(8-3-1)、缓冲凹槽(8-3-2)、圆形通孔(8-3-3),圆形通孔(8-3-3)与侧臂轴(8-2)相适应;
板条(8-4)上设置有螺纹通孔四(8-4-1);
稳定脚(8-10)上设置有弧形凹槽(8-10-1);
移动机构(9)包括机构壳一(9-1)、挤压条板(9-2)、缓冲弹簧(9-3)、螺纹杆五(9-4)、限位环二(9-5)、缓冲支撑腿(9-6)、侧平衡杆(9-7)、机构壳二(9-8)、螺纹杆六(9-9)、机构壳三(9-10)、限位环三(9-11)、移动轮(9-12)、移动轮轴(9-13),机构壳一(9-1)与装置载体壳(1)固定连接,机构壳一(9-1)与挤压条板(9-2)通过T形凹槽(9-1-1)相连接,挤压条板(9-2)与螺纹杆五(9-4)通过螺纹孔(9-2-1)相啮合,挤压条板(9-2)与缓冲弹簧(9-3)固定连接,螺纹杆五(9-4)与限位环二(9-5)通过通孔固定连接,限位环二(9-5)与机构壳一(9-1)通过十字形通孔(9-1-2)相连接,缓冲弹簧(9-3)与缓冲支撑腿(9-6)相连接,缓冲支撑腿(9-6)与机构壳二(9-8)固定连接,机构壳一(9-1)与侧平衡杆(9-7)固定连接,侧平衡杆(9-7)与机构壳二(9-8)通过光滑通孔(9-8-1)相连接,机构壳二(9-8)与螺纹杆六(9-9)通过螺纹通孔五(9-8-2)相啮合,螺纹杆六(9-9)与限位环三(9-11)通过通孔固定连接,限位环三(9-11)与机构壳三(9-10)通过限位阶梯孔(9-10-1)相连接,机构壳三(9-10)与移动轮(9-12)通过移动轮轴(9-13)相连接;
机构壳一(9-1)上设置有T形凹槽(9-1-1)、十字形通孔(9-1-2);
挤压条板(9-2)上设置有螺纹孔(9-2-1);
机构壳二(9-8)上设置有光滑通孔(9-8-1)、螺纹通孔五(9-8-2);
机构壳三(9-10)上设置有限位阶梯孔(9-10-1);
装置载体壳(1)与漏水调节阀(2)相连接,装置载体壳(1)与碎石动力机构(3)相连接,装置载体壳(1)与挡板(4)相连接,装置载体壳(1)与抖动机构(5)相连接,装置载体壳(1)与曲轴机构(6)相连接,装置载体壳(1)与筛选机构(7)相连接,装置载体壳(1)与侧稳定机构(8)相连接,装置载体壳(1)与移动机构(9)相连接。
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