[发明专利]一种多工位分层注塑的厚壁透镜注塑模具

权利要求书

1.一种多工位分层注塑的厚壁透镜注塑模具，其特征在于：包括执行一次注塑的第一工位、执行二次注塑的第三工位、执行三次注塑的第五工位、用于冷却的第二、第四工位以及用于脱模的第六工位，在注塑模具的定模(1)和动模(3)之间设有中间转板(2)，旋转中间转板(2)带动第一工位注塑形成的产品一次型至后续的第二至第六工位，直至产品脱模；所述定模(1)包括定模Ⅰ腔(12)、定模Ⅱ腔(13)和定模Ⅲ腔(14)，所述定模Ⅰ腔(12)和定模Ⅱ腔(13)之间、定模Ⅱ腔(13)和定模Ⅲ腔(14)之间都设有产品仿形的吹气冷却装置(15)，所述定模Ⅰ腔(12)、定模Ⅱ腔(13)和定模Ⅲ腔(14)分别对应于第一、三和五工位，两个吹气冷却装置(15)分别对应第二和第四工位，所述定模(1)上还设有脱模口(17)对应于第六工位；所述动模(3)包括动模Ⅰ腔(31)、动模Ⅱ腔(32)和动模Ⅲ腔(33)，所述动模Ⅰ腔(31)和动模Ⅱ腔(32)之间、动模Ⅱ腔(32)和动模Ⅲ腔(33)、动模Ⅲ腔(33)和动模Ⅰ腔(31)之间都设有产品仿形的吹气冷却装置(15)，所述动模Ⅰ腔(31)、动模Ⅱ腔(32)和动模Ⅲ腔(33)分别对应于第一、三和五工位，三个吹气冷却装置(15)分别对应第二、四和六工位；所述中间转板(2)包括六个结构一样的与定模(1)和动模(3)上腔体对应的中间腔(21)，分别对应第一至第六工位；所述定模Ⅰ腔(12)、中间腔(21)和动模Ⅰ腔(31)组成产品的一次成型型腔，一次注塑后形成的载有产品一次型的中间腔(21)冷却后旋转至定模Ⅱ腔(13)和动模Ⅱ腔(32)之间，合模构成包裹在产品一次型两侧二次成型型腔，二次注塑后形成的载有产品二次型的中间腔(21)冷却后旋转至定模Ⅲ腔(14)和动模Ⅲ腔(33)之间，合模构成包裹在产品二次型两侧三次成型型腔。

2.根据权利要求1所述的一种多工位分层注塑的厚壁透镜注塑模具，其特征在于：所述注塑模具具有第一射嘴口(11)和第二射嘴口(18)，第一射嘴口(11)与第二射嘴口(18)平行布置且两个射嘴口间距为550mm。

3.根据权利要求2所述的一种多工位分层注塑的厚壁透镜注塑模具，其特征在于：所述定模Ⅰ腔(12)上设有两个独立的射嘴孔(16)，其中一个射嘴孔(16)与第一射嘴口(11)连通，另一个射嘴孔(16)与第二射嘴口(18)连通，所述定模Ⅱ腔(13)和定模Ⅲ腔(14)同样设有两个独立的射嘴孔(16)，其连接方式以及结构与定模Ⅰ腔(12)上射嘴孔(16)完全一致。

4.根据权利要求1所述的一种多工位分层注塑的厚壁透镜注塑模具，其特征在于：所述中间转板(2)的中心设有圆锥形凸台，所述圆锥形凸台与动模(3)的中心孔契合，注塑机的转轴(4)穿过动模(3)的中心孔后与中间转板(2)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种多工位分层注塑的厚壁透镜注塑模具，其特征在于：注塑机的转轴(4)可伸缩。

6.根据权利要求5所述的一种多工位分层注塑的厚壁透镜注塑模具，其特征在于：所述中间转板(2)上设有6个定位导套(22)，6个定位导套(22)均布在6个中间腔(21)之间，所述中间转板(2)设有水路接口(23)，所述中间转板(2)内部设有四组水路，所述四组水路分别与水路接口(23)连通。

7.根据权利要求1所述的一种多工位分层注塑的厚壁透镜注塑模具，其特征在于：所述定模Ⅰ腔(12)、定模Ⅱ腔(13)和定模Ⅲ腔(14)分别接入模温水，定模Ⅰ腔(12)、定模Ⅱ腔(13)和定模Ⅲ腔(14)外侧分别包裹有隔热板。

8.根据权利要求1所述的一种多工位分层注塑的厚壁透镜注塑模具，其特征在于：所述动模Ⅰ腔(31)、动模Ⅱ腔(32)和动模Ⅲ腔(33)分别接入模温水，动模Ⅰ腔(31)、动模Ⅱ腔(32)和动模Ⅲ腔(33)外侧分别包裹有隔热板。

9.根据权利要求1所述的一种多工位分层注塑的厚壁透镜注塑模具，其特征在于：所述动模(3)上还设有单边的顶出机构，顶出机构中的顶针板(34)位于动模框的内部，动模框的内部根据顶针板(34)的尺寸进行避空，在动模底板(36)上设有多个单边的顶出孔(35)，顶出孔(35)直径为40mm，顶出孔(35)呈正方形分布。