[发明专利]鞋面制造方法

说明书

一种鞋面制造方法包括利用装填热转印墨水的打印机，将转印图案以单张输出的方式印制于热转印纸上；提供热转印模具；将鞋面布材放置于模具的下模上；将热转印材放置于鞋面布材上，其中热转印材的多个转印图案区包括多个转印图案，且与转印图案区相邻的留白区无转印图案；转印图案的轮廓分别与鞋面部件版型的轮廓大致相同；将上模与下模彼此热压合，以使热转印材的转印图案转移至鞋面布材上，且依鞋面布材的平面热伸缩率，使转印图案及鞋面布材形成具有与鞋面部件版型大致相同的尺寸；以及依鞋面部件版型，精确裁切具有转印图案的鞋面布材。

技术领域

本发明与鞋面制造方法有关。

背景技术

一般鞋体大多系由鞋面与鞋底所构成，其中鞋面固接于鞋底，且鞋面与鞋底形成一容置空间，以供脚掌穿套。鞋面系用于包覆脚掌，并将脚掌确实的固定在鞋底上。鞋底位于脚掌下方，用于支撑全身重量。

目前常见的鞋面通常系由塑料或布料所制成，且大多为平面结构。当图案印刷至传统鞋面上时，图案印刷在传统鞋面上只能呈现平面效果，而无法呈现具有立体感的图案效果。

另一方面，一般鞋面的制作方法通常系将塑料或布料的着色面进行整面地喷涂，再依鞋面版型将已全面上色的塑料或布料进行裁切，以取得所需的鞋面。然而，这种鞋面的制作方法无法进行少量多样，发挥个人创意的产品，而且会造成色料的浪费，且使已着色的裁切残料不易回收，导致废弃物增加。

由此可知，现有的鞋面制造方法仍有待改良，以改善传统鞋面制造方法所存在的诸多问题。

发明内容

有鉴于此，本发明之目的在于提供一种鞋面制造方法，其可进行少量多样，发挥个人创意的产品，而且避免色料浪费，且使裁切残料易于回收，减少废弃物数量。另外，本发明提供的鞋面制造方法所制造的鞋面可选择呈现图案立体效果。

缘以达成上述目的，本发明提供的一种鞋面制造方法包括：提供一鞋面布材，其中该鞋面布材具有一平面热伸缩率；将一热转印材放置于该鞋面布材上，其中该热转印材系利用装填热转印染料墨水的打印机，以单张输出的方式，将设计之图案，印制于可热转印的纸张上，作为转印图案，该热转印材具有多个转印图案区及与该多个转印图案区相邻的一留白区，该多个转印图案区包括多个转印图案，且该留白区无该多个转印图案；该多个转印图案的轮廓分别与一鞋面部件版型的轮廓大致相同；将该热转印材的该转印图案，藉由热转印染料的气化与渗透，而热转移至该鞋面布材上，且依该鞋面布材的该平面热伸缩率，使该转印图案及该鞋面布材形成具有与该鞋面部件版型大致相同的尺寸；以及依该鞋面部件版型，精确裁切具有该转印图案的该鞋面布材。

本发明之效果在于，本发明所提供的鞋面制造方法可进行少量多样，发挥个人创意的产品，将与一鞋面版型相同轮廓的转印图案，藉由热转印染料的气化与渗透，而转移至鞋面布材上，增加转印图案的牢固度，再依鞋面布材的平面热伸缩率，使转印图案及鞋面布材形成具有与鞋面部件版型大致相同的尺寸，接着依该鞋面版型裁切具有该转印图案的该鞋面布材，藉以避免色料浪费，且使裁切残料易于回收，减少废弃物数量。除此之外，本发明提供的鞋面制造方法所制造的鞋面可选择藉由平面图案呈现立体效果。

附图说明

图1为本发明一优选实施例的热转印材的平面图；

图2为本发明另一优选实施例的热转印材的平面图；

图3为本发明再一优选实施例的热转印材的平面图；

图4为本发明又一优选实施例的热转印材的平面图；

图5为本发明更一优选实施例的热转印材的平面图；

图6为本发明一优选实施例的鞋面制造方法的流程图；

图7为本发明一优选实施例的热转印模具的示意图。

具体实施方式