[发明专利]一种催化裂化装置中的压缩富气水洗装置及应用方法

说明书

一种催化裂化装置中的压缩富气水洗装置及应用方法是一种催化裂化装置中的压缩富气水洗技术，它包括入口连接组件、进液环管、文丘里加速段、雾化喷头、出口连接组件、进液管、调节阀门，所述入口连接组件和出口连接组件分别连接压缩富气管线的上游和下游管路，调节阀门的一端与供液态水管线连接，其另一端与进液管连接；所述进液环管与进液管连接；所述文丘里加速段的前端和后端分别与入口连接组件和出口连接组件相连接，并与入口连接组件和出口连接组件同心安装。

技术领域

本发明涉及一种催化裂化装置中的压缩富气水洗技术，尤其是一种催化裂化装置中的压缩富气水洗装置及应用方法。

背景技术

催化裂化是石油炼制的重要过程之一，其原理是重质油在高温和催化剂的共同作用下发生裂解反应，转变为裂化气、汽油和柴油等。在催化裂化装置中，吸收稳定系统的任务是加工来自催化分馏塔顶油气分离器的粗汽油和富气，目的是分离出干气，同时回收汽油和液化气。其中催化富气自分馏塔来，经富气压缩机压缩后进入吸收塔。由于富气中含有较多的腐蚀性物质（氰化物、硫化物等），为防止对吸收稳定系统设备及管道各部位的腐蚀，通常可采用水洗的方式，即在富气压缩机出口设置注入液态水的水洗注入点。

目前，国内炼油装置在该位置管道的注水方式普遍为直接直管注入，注入的水以水柱的状态进入压缩富气管线，之后顺着气相介质的流向在管道底部聚集流淌。该种注入方式气液接触效率低，使得富气中的腐蚀性物质不能得到充分的洗涤，注水效果极差，达不到预期的防腐蚀效果，给后续装置及设备带来较大的腐蚀泄露风险。同时，由于注水效率低，需用水量大才能达到水洗腐蚀性物质的效果，因此注水消耗量大，给后续气液分离设备负担加重。而且大量的注入液态水经气液分离后变成污水，带来污水处理量大的问题。

发明内容

本发明的目的是提供结构简单、操作方便的一种催化裂化装置中的压缩富气水洗装置及应用方法，它克服了背景技术中的不足，本发明的目的是这样实现的，它包括入口连接组件、进液环管、文丘里加速段、雾化喷头、出口连接组件、进液管、调节阀门，所述入口连接组件和出口连接组件分别连接压缩富气管线的上游和下游管路，调节阀门的一端与供液态水管线连接，其另一端与进液管连接；所述进液环管与进液管连接。

所述文丘里加速段的前端和后端分别与入口连接组件和出口连接组件相连接，并与入口连接组件和出口连接组件同心安装。

所述文丘里加速段的内径前小后大，在大后径部位沿圆周均布若干通孔；在每个通孔的内部安装有雾化喷头，可将来自进液环管的液态水雾化后喷入文丘里加速段内部，与来自上游富气压缩机的压缩富气充分混合，洗涤其中的腐蚀性物质。

本发明的应用方法：将本装置安装于富气压缩机出口管线上，入口连接组件的法兰与上游管线焊接，出口连接组件与下游管线焊接，调节阀门与供液态水管线焊接。

本发明在处于工作状态时，来自富气压缩机的压缩富气从入口连接组件进入本装置，由于文丘里加速段的缩径结构，压缩富气在经缩径断面时流速增大，而后经过文丘里管喉部；在喉部出口位置沿圆周均布若干通孔，在每个通孔的内部安装有一个雾化喷头。来自供液态水管线并经过调节阀门控制流量的液态水，通过进液环管、雾化喷头雾化后喷入文丘里喉部出口位置。在此位置经缩加速后的压缩富气与雾化后液态水液体颗粒碰撞，最大程度的提高气液接触，增大液态水对压缩富气中腐蚀性物质的洗涤效果，从而减少对压缩富气进行洗涤的用水量。

洗涤后的气液混合物通过出口连接组件进入下游管线及设备，进行后续处理。当介质在文丘里管内部流动时，在文丘里管喉部，即管道的最窄处，动压达到最大，静压达到最小，介质的速度因横截面面积减小而上升，进而产生压力差，这个压力差可对周围介质产生吸附作用，从而进一步加大对压缩富气的洗涤效果。在实际使用中，调节阀门可控制液态水的流量，在逐步调节中对比注水量数据，找到最佳的注水量。