[发明专利]WP11材料板制对焊耐低温冲击工艺

说明书

本发明涉及WP11材料板制对焊耐低温冲击工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：选取经正火加回火热处理后的WP11板材；步骤二：板制，将步骤一选取的WP11板材进行板制；步骤三：选取低温下冲击性能在24‑33J之间的焊条或焊丝；步骤四：对焊，将步骤二板制后的板材与焊条或焊丝进行板制对焊形成管件；步骤五：热处理，将经过步骤四对焊后的管件整体进行热处理，热处理方式采用淬火加回火热处理，本发明的有益效果为：板制对焊后的管件在低温‑34℃下低温冲击试验冲击功均大于20J，且冲击功稳定。

技术领域

本发明涉及WP11材料板制对焊领域，具体涉及WP11材料板制对焊耐低温冲击工艺。

背景技术

WP11材质是美国的一种中、高温用锻制碳钢和合金钢管道配件 ，其在板制对焊后，由于有焊缝的存在，其整体在热处理后，母材、焊缝、及热影响区的三个区域在低温-34℃ 条件下冲击性能均不相同，因此采用何种热处理工艺能达到在低温-34℃下三个区域的低温冲击性能大于或等于20J的要求就成了函待解决的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，

提供WP11材料板制对焊耐低温冲击工艺。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案： WP11材料板制对焊耐低温冲击工艺， 其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：选取经正火加回火热处理后的WP11板材；

步骤二：板制，将步骤一选取的WP11板材进行板制；

步骤三：选取低温下冲击性能在24-33J之间的焊条或焊丝；

步骤四：对焊，将步骤二板制后的板材与焊条或焊丝进行板制对焊形成管件；

步骤五：热处理，将经过步骤四对焊后的管件整体进行热处理，热处理方式采用淬火加回火热处理。

采用上述技术方案，WP11原材料选用应是正火加回火后的材料，如原料是在淬火+回火的状态下，这两种不同状态进行冲击-34℃试验对比，正火+回火试验实测167/43/198J,根据数据显示能满足上述标准要求，但是冲击数据不太稳定。在金相组织看来是正常，晶粒度正常。如来料是淬火+回火的试验实测6/7/6J根据数据显示，冲击值较低，不满足标准要求。在试样的断裂面判断，完全属于脆性断裂，无韧性存在，且金相组织难以评定，因此在这两种状态应选用前者状态使用，后者杜绝使用，焊材应必须是有低温条件的焊材，如普通焊材在不同的热处理后，其材料内部组织很难得到需要的正常组织，尤其是热影响区的组织更难得到改变，如1、上海大西洋CHH307焊条，实测6～9J，不满足要求，2、日本神户CMA-96焊条，实测7～11J，不满足要求，3、奥钢联伯乐Cr2MoSC焊条，实测15～126J。但此焊条不符合WP11材料所用，此焊条为WP22焊材，并且数据也不稳定，不满足要求，4、四川大西洋CHW-S21焊丝实测24～33J，四川大西洋CHH307A焊条可选用两个规格，具体规格详见图1所示。

上述的WP11材料板制对焊耐低温冲击工艺可进一步设置为：所述步骤五中热处理淬火温度控制在350℃-400℃，升温速度控制在150-200℃每小时，保温温度控制在925℃-935℃，保温时间为50-60分钟，冷却方式采用水冷，所述回火温度控制在350℃-400℃，升温速度控制在150-200℃每小时，保温温度控制在585℃-595℃，保温时间控制在100-110分钟，冷却方式为先随炉冷却到350℃出炉后在空气中冷却。