[发明专利]装配式预应力牛腿托架及其施工方法有效
申请号: | 201910263575.5 | 申请日: | 2019-04-01 |
公开(公告)号: | CN110106775B | 公开(公告)日: | 2020-09-11 |
发明(设计)人: | 崔健;彭申凯;刘晓晗;沈维成 | 申请(专利权)人: | 安徽省公路桥梁工程有限公司 |
主分类号: | E01D19/00 | 分类号: | E01D19/00;E01D19/02;E01D21/00;E01D101/28 |
代理公司: | 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 | 代理人: | 张羽振 |
地址: | 230071 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 装配式 预应力 托架 及其 施工 方法 | ||
1.一种装配式预应力牛腿托架,其特征在于,包括预应力体系、牛腿托架预压体系和附墩式移运平台;
所述预应力体系包括预埋件(1)、预应力筋(4)、墩柱(10)和托架(12),所述预埋件(1)由后部埋件(11)及T型端板(3)组合而成,后部埋件(11)上开设拉筋贯通孔(2),拉筋贯通孔(2)内贯通预应力筋(4),后部埋件(11)及一部分T型端板(3)预埋在墩柱(10)内,而另一部分T型端板(3)则裸露在墩柱(10)外部形成一个托架平台,托架平台上支撑托架(12);
所述牛腿托架预压体系包括预压板(13)、第三钢绞线(14)、分级荷载(18)和顶部荷载(19),预压板(13)放置在托架(12)顶部且连接第三钢绞线(14),第三钢绞线(14)末端连接第一圆环(15);所述分级荷载(18)顶部设置弯钩(17),分级荷载(18)底部开设一个凹槽,凹槽内设置第二圆环(16),相邻两个分级荷载(18)通过弯钩(17)和第二圆环(16)相互串连在一起;预压板(13)的顶面放置顶部荷载(19);
所述附墩式移运平台包括底板(20)、顶板(21)、竖向支撑(22)、第一钢绞线(23)、外伸型钢(24)、平台(25)、第二钢绞线(26)、地锚(31)和收线装置,底板(20)、顶板(21)和竖向支撑(22)组成移运平台;墩柱(10)顶部放置外伸型钢(24),型钢上放置平台(25),平台(25)上开设圆孔,第二钢绞线(26)顶端穿过平台并连接在平台(25)上的收线装置上,第二钢绞线(26)末端连接在顶板(21)上;所述第一钢绞线(23)顶端固定在平台(25)上,第一钢绞线(23)末端则连接在地锚(31)的第三圆环(34)上,另外第一钢绞线(23)穿过移运平台的底板(20)及顶板(21);配重(39)置于平台(25)上。
2.根据权利要求1所述的装配式预应力牛腿托架,其特征在于,所述托架(12)包括H型钢(41)、侧面加劲肋(6)、L型拼接板(8)、矩形拼接板(9)和螺栓孔(33),H型钢(41)侧面设置侧面加劲肋(6),托架(12)的上下端部分别设置矩形拼接板(9)和L型拼接板(8),拼接板上开设螺栓孔(33)和拉筋贯通孔,螺栓孔(33)内设置膨胀螺栓(13)用来连接墩柱(10)。
3.根据权利要求1所述的装配式预应力牛腿托架,其特征在于,第一个分级荷载(18)的弯钩(17)连接第一圆环(15),第一个分级荷载(18)的第二圆环(16)连接第二个分级荷载(18)的弯钩(17),第二个分级荷载(18)的第二圆环(16)连接下一个分级荷载(18)的弯钩(17)。
4.根据权利要求1所述的装配式预应力牛腿托架,其特征在于,所述收线装置包括电动机(27)、转轴(28)、收线筒(29)和线筒侧支撑(30),电动机(27)连接转轴(28),转轴(28)连接收线筒(29),收线筒(29)外侧设置线筒侧支撑(30)。
5.根据权利要求1所述的装配式预应力牛腿托架,其特征在于,地锚(31)由第三圆环(34)、锚杆(37)、螺旋叶(35)和锚尖(36)组成。
6.根据权利要求1所述的装配式预应力牛腿托架,其特征在于,所述预应力筋(4)的端部设置螺纹(5),螺纹(5)与螺母(7)配对,螺母(7)与拼接板之间设有垫圈(40)。
7.一种如权利要求1所述的装配式预应力牛腿托架的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)埋设预埋件(1);在进行墩柱(10)的混凝土浇筑时,提前埋设预埋件(1)及预应力筋(4),并用先张法进行预应力筋(4)的张拉;预埋件(1)上的T型端板(3)一部分裸露在墩柱外侧,裸露部分作为托架(12)的支撑平面;
2)移运平台施工;在墩柱(10)顶部放置外伸型钢(24),并在型钢上放置平台(25),然后在平台上设置配重(39),压住平台;第二钢绞线(26)顶端穿过平台,并连接在平台(25)上的收线装置上,第二钢绞线(26)末端连接在顶板(21)上,利用收线装置进行第二钢绞线(26)的收放,以控制移运平台的上升及下降;然后在顶板(21)及底板(20)的四个角设置第一钢绞线(23),第一钢绞线(23)顶端固定在平台(25)上,第一钢绞线(23)末端则连接在地锚(31)的第三圆环(34)上;
3)托架(12)施工;起吊托架(12)至墩柱(10)上的预埋件(1)的附近,接着通过移运平台到达预埋件所在位置进行托架(12)的进一步施工,将托架放在外露的T型端板(3)上,然后利用螺母(7)及膨胀螺栓(32)将托架固定在墩柱(10)上;
4)托架(12)预压;在托架(12)上设置预压板(13),将第三钢绞线(14)固定在预压板(13)上,第三钢绞线(14)末端连接第一圆环(15),然后将分级荷载(18)连接在第一圆环(15)上,随后逐渐增加分级荷载(18)的数量,以缓慢提高预压荷载;另外在预压板(13)的顶面放置顶部荷载(19),以增加托架的压力,通过顶部荷载(19)及分级荷载(18)两个部分的压力来检测托架(12)的承载能力是否达标。
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