[发明专利]一种加速脱模剂溶剂挥发的压铸工艺制造模具

说明书

本发明公开了一种加速脱模剂溶剂挥发的压铸工艺制造模具，属于制造模具领域，一种加速脱模剂溶剂挥发的压铸工艺制造模具，包括制造模具本体，制造模具本体上端开凿有模具槽，制造模具本体左右两端均开凿有限位槽，限位槽内滑动连接有滑块，滑块外端转动连接有转杆，转杆外端固定连接有加长杆，两个加长杆之间固定连接有喷涂管，它可以实现相较于现有技术中通过自然风干对脱模剂溶剂进行挥发的方式，本发明通过结构之间的相互配合作用，能够对脱模剂先进行均匀喷涂，再对模具进行吹风和加热处理，加快脱模剂溶剂的挥发速率，有效减小脱模剂风干的时间，进一步能够节省生产厂家的脱模时间，提高脱模的效率。

技术领域

本发明涉及制造模具领域，更具体地说，涉及一种加速脱模剂溶剂挥发的压铸工艺制造模具。

背景技术

目前，在生产过程中，开模取出铸件的时候，推杆将铸件推离动模表面时，铸件依旧停留在推杆上，不易从推杆上脱离下来；压铸模具容易出现错型的情况，导致铸件不能使用，降低工作效率，提高了压铸成本。在压铸生产过程中，需要往模具表面涂抹脱模剂，对于一些汽车零配件，由于产品形状结构复杂，外置的涂抹装置很难达到涂抹要求，不仅浪费大量的脱模剂，还使涂抹时间加长，容易导致铸件与模具之间分离不完全，影响铸件的质量。

针对上述问题，申请号为CN201820679746.3的中国实用新型专利公开了一种汽车配件压铸工艺制造模具，包括：两个卸件装置，其分别相对设置于动模的上下两个侧面上；所述卸件装置包括：一对方块、合页、卡合件；所述合页的两个合页片分别与一对所述方块的底面铰接，其中一个方块的底面固定于对应的动模的外侧，另一个方块突出于动模，所述方块的顶面内陷形成竖直截面为L型的且将其内外侧面贯通的L型凹槽，一对L型凹槽的水平端相对；所述卡合件包括水平设置的方板及一对相对设置于所述方板下表面的第一L型板，一对第一L型板分别与一对L型凹槽相配合。本实用新型具有易脱离、防错型、可计量、均匀涂抹脱模剂、加速脱模剂溶剂挥发的优点，可广泛应用于压铸模具技术领域。

上述实用新型专利主要用于脱模剂的涂抹，在加速脱模剂溶剂挥发的作用不够明显，增加了脱模剂溶剂的挥发速率，降低了产品生产的速率。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种加速脱模剂溶剂挥发的压铸工艺制造模具，它可以实现通过结构之间的相互配合作用，能够对脱模剂先进行均匀喷涂，再对模具进行吹风和加热处理，加快脱模剂溶剂的挥发速率，有效减小脱模剂风干的时间，进一步能够节省生产厂家的脱模时间，提高脱模的效率。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种加速脱模剂溶剂挥发的压铸工艺制造模具，包括制造模具本体，所述制造模具本体上端开凿有模具槽，所述制造模具本体左右两端均开凿有限位槽，所述限位槽内滑动连接有滑块，所述滑块外端转动连接有转杆，所述转杆外端固定连接有加长杆，两个所述加长杆之间固定连接有喷涂管，所述喷涂管下端开凿有多个喷涂孔，多个所述喷涂孔均匀的分布在喷涂管的下端，所述制造模具本体前端开凿有凹槽，所述凹槽内滑动连接有连接板，所述连接板前端固定连接有鼓风板，所述鼓风板与制造模具本体上下两端均开凿有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓，所述连接板后端固定连接有接线杆，所述接线杆后端固定连接有多个电阻丝，多个所述电阻丝均匀的分布在接线杆的外端，所述制造模具本体下端开凿有多个滑槽，多个所述滑槽分别与多个所述电阻丝相互匹配，右端的所述滑槽后端开凿有固定槽，所述固定槽上下两端壁均开凿有开关电源槽，所述开关电源槽内滑动连接有磁块，本发明相较于现有技术中通过自然风干对脱模剂溶剂进行挥发的方式，本发明通过结构之间的相互配合作用，能够对脱模剂先进行均匀喷涂，再对模具进行吹风和加热处理，加快脱模剂溶剂的挥发速率，有效减小脱模剂风干的时间，进一步能够节省生产厂家的脱模时间，提高脱模的效率。