[发明专利]一种装配式预制双皮墙台模限位系统

说明书

一种装配式预制双皮墙台模限位系统，包括在工作状态下挡在台模移动路径上用于对台模限位的刚性限位装置，以及台模撞到刚性限位装置后，防止台模反弹，以使台模抵接刚性限位装置的弹性限位装置。通过采用上述技术方案，刚性限位装置的设置实现了对台模位置的限定，在台模移动过程中，可通过刚性限位装置使台模停止移动，当台模撞到刚性限位装置上时，弹性限位装置可防止台模反弹，从而实现对台模位置的精确限位。该过程不需要人力参与，自动化程度高，不但提高了双皮墙的制作效率，同时也降低了人工成本。

技术领域

本发明涉及建材制造的技术领域，尤其是涉及一种装配式预制双皮墙台模限位系统。

背景技术

双皮墙是一种常见的建筑用墙体，相比于实心墙，它的质量更轻，运输成本更低。

现有的双皮墙生产流水线为一排滚轮驱动的台模，在台模上浇筑一侧墙体，再用翻板机将预先制作好的另一插有钢筋的墙体插在其上，等待下侧墙体凝固，便可得到成品的双皮墙。

但是，由于翻板机翻扣墙体的位置固定的，在现有的双皮墙制作过程中，需要预先调节好下侧墙体即台模的位置，使两块墙体位置对应，而前进的台模具有很大的惯性，滚轮停转后，其本身所提供的摩擦力不足以使台模立即停下，需要人合力去推，来实现对台模位置的矫正，这样不仅效率低下，而且浪费人力资源。

发明内容

本发明的目的是提供一种装配式预制双皮墙台模限位系统，该限位系统可以对台模进行准确限位。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种装配式预制双皮墙台模限位系统，包括在工作状态下挡在台模移动路径上用于对台模限位的刚性限位装置，以及台模撞到刚性限位装置后，防止台模反弹，以使台模抵接刚性限位装置的弹性限位装置。

通过采用上述技术方案，刚性限位装置的设置实现了对台模位置的限定，在台模移动过程中，可通过刚性限位装置使台模停止移动，当台模撞到刚性限位装置上时，弹性限位装置可防止台模反弹，从而实现对台模位置的精确限位。该过程不需要人力参与，自动化程度高，不但提高了双皮墙的制作效率，同时也降低了人工成本。

作为本发明的改进，所述刚性限位装置设置为竖直固定在地面上的气缸，气缸的伸缩杆伸出时，挡在台模的移动路径上。

通过采用上述技术方案，当气缸伸缩杆伸出时，可实现对台模位置的限定，使得移动的台模停止在气缸附近。

作为本发明的改进，所述弹性限位装置包括固定设置在地面上的底盖、与底盖可拆卸连接的套筒以及与套筒竖直滑动连接的弹性伸缩杆，所述套筒顶部向内翻折形成卡位口，所述弹性伸缩杆一端位于套筒内，另一端由卡位口伸出，弹性伸缩杆底端、底盖以及套筒合围形成气压调节空间，所述气压调节空间通过导气管连通至工厂内的气动回路，所述导气管设置有气压调节阀，所述台模底部设置有与弹性伸缩杆顶端卡接的卡位结构。

通过采用上述技术方案，当弹性伸缩杆在气动回路的驱动下向上伸出时，可通过卡位结构实现对台模位置的精确限限位。

作为本发明的改进，所述弹性伸缩杆包括内置套筒、位于内置套筒底部的内套筒盖、一端位于内置套筒内一端伸出内纸套筒的杆芯以及位于杆芯和内套筒盖之间的弹簧。

通过采用上述技术方案，弹簧的设置可防止弹性伸缩杆与台模之间产生刚性碰撞，延长该台模限位系统的使用寿命。

作为本发明的改进，所述内套筒盖与所述内置套筒底端螺纹可拆卸连接。

作为本发明的改进，所述卡位结构包括两个垂直于台模移动方向并排设置在台模下表面的三棱柱，两个三棱柱之间形成一角形限位槽。

作为本发明的改进，所述杆芯顶端由两个切削面形成与所述角形限位槽配合的切削头，两个切削面的交线与所述三棱柱平行。