[发明专利]宽温域内燃机轴瓦自润滑涂层及其喷涂方法

权利要求书

1.一种宽温域内燃机轴瓦自润滑涂层，其特征在于，由以下质量含量的各组分组成：

2.根据权利要求1所述的宽温域内燃机轴瓦自润滑涂层，其特征在于，所述MoS₂、WC、h-BN、TiO₂、石墨的粒径各为500-1500nm。

3.一种宽温域内燃机轴瓦自润滑涂层的喷涂方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将轴瓦进行除油去脂处理；

S2、对轴瓦进行喷砂处理；

S3、对喷砂后的轴瓦进行三次超声震荡清洗；

S4、对步骤S3清洗后的轴瓦进行预热处理；

S5、对预热后的轴瓦进行喷涂权利要求1所述的自润滑涂层；

S6、将喷涂了自润滑涂层的轴瓦进行固化加热处理；

S7、将步骤S6固化后的轴瓦进行分段冷却，即可。

4.根据权利要求3所述的宽温域内燃机轴瓦自润滑涂层的喷涂方法，其特征在于，步骤S1中，所述轴瓦的材料为铜合金、铝合金、锡合金或巴氏合金材料；所述除油去脂处理具体采用溶剂对轴瓦进行超声波震荡清洗的步骤；

步骤S2中，所述喷砂处理具体为：将清洗后的轴瓦进行干燥处理，然后用Al₂O₃材料进行喷砂，喷砂后轴瓦基体的表面粗糙度在0.6-1.2μm。

5.根据权利要求3所述的宽温域内燃机轴瓦自润滑涂层的喷涂方法，其特征在于，步骤S3中，所述三次超声震荡清洗中，第一次清洗采用水清洗，第二次和第三次清洗采用乙醇或蒸馏水清洗；三次清洗时间各为3-5min；

步骤S4中，所述预热温度为60-90℃。

6.根据权利要求3所述的宽温域内燃机轴瓦自润滑涂层的喷涂方法，其特征在于，步骤S5中，所述喷涂的自润滑涂层的厚度为8-15μm。

7.根据权利要求3所述的宽温域内燃机轴瓦自润滑涂层的喷涂方法，其特征在于，步骤S6中，所述固化的具体步骤如下：加热至60-100℃保温30-45min；再加热至90-120℃保温30-45min；再加热至160-200℃保30-45min。

8.根据权利要求3所述的宽温域内燃机轴瓦自润滑涂层的喷涂方法，其特征在于，步骤S7中，所述分段冷却的具体步骤如下：冷却到200-120℃，静置30-45min；再冷却到120-90℃，静置30-45min；再冷却到室温。