[发明专利]用于提高换热效率的纸张生产设备

说明书

本发明涉及一种用于提高换热效率的纸张生产设备，包括烘板、烘箱和设置在烘箱内的A输送部，烘板呈立状间隔布置在A输送部上，烘板的厚度方向与A输送部的输送方向一致；烘板包括A1类烘板和A2类烘板，A1类烘板和A2类烘板沿着A输送部的输送方向依次交替布置；A1类烘板与相邻的A2类烘板之间形成有迂回状的A流体通道。本发明通过在两种烘板的外围与烘箱内壁之间形成迂回状的A流体通道，有利于使A输送部上的A1类烘板和A2类烘板的沿烘板厚度方向的两侧面均能受热，且能提高烘板上的湿纸的受热均匀度，从而改善烘纸质量，提高烘纸效率。

技术领域

本发明涉及宣纸生产领域，具体涉及一种能够从外部对烘板上的湿纸进行烘干的用于提高换热效率的纸张生产设备。

背景技术

宣纸的生产过程包括备料、制浆、捞纸、板榨、烘帖、剪纸等工序。其中的烘帖，也即烘纸，就是将成摞的湿纸层层揭开并贴附到烘纸用的作业面上，对湿纸进行烘烤使其干燥。

目前，烘贴操作已逐渐向半自动或自动式流水线作业方式发展，就是将载有湿纸的烘板安装到输送线上，通过输送线带动烘板经过烘箱，烘箱内采用流动的热风对湿纸进行烘干处理。为了提高单位时间内烘纸的数量，现有技术中烘板在输送线上的排布方式是，烘板在输送线上呈立状间隔排布，烘板的厚度方向与输送线的输送方向一致，相邻两烘板之间沿烘板厚度方向的间距小于烘板的宽度。然而，由于热风的风向通常与输送线的输送方向相一致，这样就会导致相邻两个烘板的相向一面沿风向的重叠区域不能被热风吹到，从热使烘板上的湿纸受热不均，烘干效果较差，且由此导致的返工也会极大影响烘纸的生产效率。

因此，在宣纸的烘干方面，迫切需要一种能够使热风均匀吹到各个湿纸上的烘纸设备。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于提高换热效率的纸张生产设备，其能够提高湿纸的受热均匀度和烘纸效率。

本发明采取的技术方案具体如下。

一种用于提高换热效率的纸张生产设备，包括烘板、烘箱和设置在烘箱内的A输送部，烘板呈立状间隔布置在A输送部上，烘板的厚度方向与A输送部的输送方向一致；烘板包括A1类烘板和A2类烘板，A1类烘板和A2类烘板沿着A输送部的输送方向依次交替布置；A1类烘板与相邻的A2类烘板之间沿烘板的厚度方向形成有用于流通加热流体的A3口部；A1类烘板沿烘板的宽度方向的两端分别为A11端、A12端，A2类烘板沿烘板的宽度方向的两端分别为A21端、A22端，A11端和A21端均位于A输送部的同侧，A11端与相邻的烘箱内壁之间形成供加热流体从A1类烘板一侧的A3口部流向另一侧的A3口部的A1口部，A22端与相邻的烘箱内壁之间形成供加热流体从A2类烘板一侧的A3口部流向另一侧的A3口部的A2口部，A12端与相邻的烘箱内壁之间形成用于阻碍加热流体从A1类烘板一侧的A3口部流向另一侧的A3口部的A1阻碍部，A21端与相邻的烘箱内壁之间形成用于阻碍加热流体从A2类烘板一侧的A3口部流向另一侧的A3口部的A2阻碍部；A1口部、A3口部和A2口部沿着A输送部的输送方向依次首尾相连形成迂回状的A流体通道。

优选地，A1阻碍部和A2阻碍部均包括有A密封件，A密封件用于分别填充烘箱内壁与A12端、A21端之间的空隙。

优选地，A密封件装配在烘箱内壁上，分别与A12端、A21端构成活动密封配合。

优选地于，A密封件分别与A12端、A21端可拆卸连接，A密封件与烘箱内壁构成活动密封配合。

优选地，A密封件为A1类烘板、A2类烘板边部的密封毛条构成。

优选地，A1阻碍部和A2阻碍部均还包括有导流件，导流件设置在密封毛条的迎着加热流体流向的一侧，用于调整加热流体的流动方向。

优选地，导流件的迎着加热流体流向的一侧为弧形导风件构成，弧形导风件背离密封毛条的一侧的外表面为凹形面。