[发明专利]一种使用水性油墨为印刷颜料的纯PVC墙纸生产工艺

权利要求书

1.一种使用水性油墨为印刷颜料的纯PVC墙纸生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：备料送料，将成卷的PVC墙纸基材套装在送料装置上，并将其头部引入至牵引机构中，以使牵引机构能够向后续的加工机构中按照设定速度匀速的输送PVC墙纸基材；

S2：电晕处理，对通过电晕机构的PVC墙纸基材进行电晕处理，以提升其表面附着力，满足水性油墨的印刷要求；

S3：张力检测，通过张力检测辊对PVC墙纸基材张力进行检测，并根据检测所得张力检测结果通过张力调节装置进行调节；

S4：印刷，通过印刷机构对PVC墙纸基材表面进行印刷，其中印刷所用油墨采用水性油墨，同时在版辊上设定有可供后方对位标记检测装置进行对位检测的位置标记，版辊外圈周长即为预设长度；

S5：烘干，印刷完成后的PVC墙纸基材进入烘干装置进行表面水性油墨的烘干；

S6：印刷冷却：对烘干完毕的PVC墙纸基材通过冷却机构冷却已到达图案定型的效果；

S7：压花预热，冷却完成后的PVC墙纸基材再度预热至压花所需温度；

S8：对花补偿，在压花前对PVC墙纸基材表面进行位置标记的检测，对花补偿装置根据对位标记检测装置检测所得数据升降长度调节装置以使PVC墙纸基材上的位置标记能够与压花机构上的标记相对应；

S9：压花，对进过对花补偿调整后的PVC墙纸基材进行压花处理；

S10：分切，对压花完成的PVC墙纸基材进行纠偏以及去除PVC墙纸基材两侧的多云毛边；

S11：收卷，通过收卷机构将分切完成后的PVC墙纸卷绕在铜管上；

其中当PVC墙纸图案复杂需要经过多次印刷、压花时，按照设定在步骤S6之前重复上述步骤中的S4～S5以完成图案的印刷后进行S6而在步骤S10之前重复S8～S9完成压花后再进行S10步骤；

所述生产工艺使用的设备为适用水性油墨的纯PVC墙纸印刷压花分切一体机，所述一体机包括沿着PVC墙纸基材加工方向依序排布的：

送料机构、牵引机构、电晕机构、张力机构、至少一个的印刷机构、冷却机构、压花预热机构、至少一个的压花机构、分切机构及收卷机构；

所述印刷机构包括：

印刷装置，用于印刷经过表面电晕处理的PVC墙纸基材；

烘干装置，PVC墙纸基材入口与印刷装置的PVC墙纸基材出口承接，用于快速烘干附着于PVC墙纸基材上的水性油墨；

所述烘干装置包括：

隔离罩；

暖风隔板，呈“八”字型固定于隔离罩侧壁上，以将隔离罩分割成暖风腔和烘干腔；

送风装置，设置于烘干腔的进风口并固定在隔离罩侧壁上，用于沿PVC墙纸基材长度方向输送干燥用暖风；

红外加热装置，位于PVC墙纸基材下方并固定在隔离罩侧壁上；

除湿加温装置，设置于烘干腔的出风口，用于吸收带有水分的暖风并对其进行干燥和升温后排入至暖风腔中；

所述暖风隔板沿长度方向设置有若干正对PVC墙纸基材的扰流槽；所述扰流槽横截面呈向上凹的四心卵形曲线状；

在每一个压花机构的PVC墙纸基材进入端口前均设置有对花补偿装置，该对花补偿装置包括对位标记检测装置，以及与对位标记检测装置电连接并通过对位检测装置所测得结果对PVC墙纸基材作出适当长度调整的长度补偿装置；

所述长度补偿装置包括一抵压在PVC墙纸基材表面的长度调节辊，以及用于调节该长度调节辊上下位置以达到调节PVC墙纸基材长度目的的长度调节装置；

步骤S5中，所述烘干装置中的红外加热装置设定温度在80℃～70℃之间，而除湿加热装置所吹入至暖风腔中的暖风温度在65℃～70℃之间，同时暖风腔中干燥暖风的湿度小于15％。

2.如权利要求1所述的一种使用水性油墨为印刷颜料的纯PVC墙纸生产工艺，其特征在于：步骤S4中，水性油墨的温度在为65℃～80℃，印刷速度为50～100m/min。